元月份,武鋼條材廠線材分廠以月產(chǎn)4.4萬噸的優(yōu)異表現(xiàn),打破2個月前創(chuàng)下的月產(chǎn)紀(jì)錄,一舉刷新投產(chǎn)以來最高歷史月產(chǎn)量。期間,軋制難度最大的小規(guī)格5.5mm線材,兩天三破班產(chǎn)紀(jì)錄,標(biāo)志著制造能力得到進(jìn)一步提升。
三個月兩破紀(jì)錄的成績單,是線材分廠以體系支撐、科學(xué)調(diào)度、高效協(xié)作為抓手,全力以赴搶開局的自我挑戰(zhàn)和現(xiàn)場真實(shí)反饋。
標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng),體系賦能
線材分廠堅(jiān)持狠抓標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),以“有沒有標(biāo)準(zhǔn)、是否執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)合不合適”為目標(biāo)引領(lǐng),在導(dǎo)入寶山線材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體系覆蓋的同時,充分消化吸收,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況不斷優(yōu)化完善,形成具有青山本土化的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),為生產(chǎn)提供體系支撐。例如,標(biāo)準(zhǔn)R因子的推廣應(yīng)用,統(tǒng)一了尺寸精準(zhǔn)調(diào)整的標(biāo)尺,過程控制的穩(wěn)定性得到顯著提升。
科學(xué)策劃,穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)
線材分廠以滿產(chǎn)滿銷、合同兌現(xiàn)為目標(biāo),根據(jù)軋制計(jì)劃合理排產(chǎn)、精心組織,讓上下工序銜接更緊密,生產(chǎn)節(jié)奏更緊湊。鋼坯修磨線通過流程優(yōu)化與精細(xì)化管控,實(shí)現(xiàn)效率與質(zhì)量同步躍升,產(chǎn)能利用率達(dá)到150%,保證了原料供給。軋線則充分利用工藝操調(diào)和設(shè)備點(diǎn)檢做好消缺工作,減少間歇停機(jī),提高有效作業(yè)率。加強(qiáng)成品庫區(qū)外發(fā)管理,確保物流暢通與產(chǎn)品高質(zhì)量交付。
合力攻堅(jiān),精準(zhǔn)破題
線材分廠針對長期制約生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的飛剪堆鋼、小規(guī)格低碳軟鋼掛線等瓶頸問題,深化“一次做對”的內(nèi)涵,堅(jiān)持推行工藝、設(shè)備、操作三方一同復(fù)盤、一體化優(yōu)化、一次性改進(jìn)的“三個一”工作法,全方位查找根源、全工序制定措施、全員性落實(shí)整改,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)本兼治。
下一步,線材分廠將以一季度開門紅為目標(biāo),繼續(xù)保持開局即是決戰(zhàn)、起步即是沖刺的狀態(tài),一手抓滿產(chǎn)滿銷、精調(diào)結(jié)構(gòu),一手抓質(zhì)量提升、用戶經(jīng)營,以三軍用命拼出全季精彩。