9月份，河北鋼鐵集團(tuán)舞鋼二軋鋼嚴(yán)格落實(shí)"質(zhì)量月"活動(dòng)要求，技術(shù)人員對(duì)加熱、軋制工序進(jìn)行工藝優(yōu)化，并加大對(duì)工藝執(zhí)行情況的跟蹤檢查力度，力促鋼板初驗(yàn)性能合格率穩(wěn)定和提高。
他們深入推進(jìn)各工序、各崗位的精細(xì)化管理，把好源頭質(zhì)量關(guān)，并強(qiáng)化中間控制。技術(shù)人員加強(qiáng)軋制工序質(zhì)量跟蹤監(jiān)督，尤其針對(duì)熱軋性能以及熱處理性能挽救等情況及時(shí)安排技術(shù)人員倒班跟蹤，真正做到軋一塊成一塊，減少對(duì)后部生產(chǎn)與入庫(kù)工作的影響。
他們進(jìn)一步細(xì)化優(yōu)化加熱和軋制工藝。該廠(chǎng)技術(shù)科人員與軋線(xiàn)操作工結(jié)合，對(duì)鋼坯加熱工藝進(jìn)行細(xì)化調(diào)整，依據(jù)鋼坯化學(xué)成分和軋制規(guī)格，制定相應(yīng)的工藝制度，確保加熱溫度和在爐時(shí)間，保證鋼坯加熱質(zhì)量，為軋制工序創(chuàng)造有利條件。軋制工序嚴(yán)格執(zhí)行鋼板性能指標(biāo)跟蹤反饋制度，技術(shù)人員對(duì)于難合鋼種的軋制工藝進(jìn)行全程跟蹤，對(duì)性能反饋情況進(jìn)行匯總對(duì)比，尋求最優(yōu)軋制工藝。要求軋鋼工和參數(shù)設(shè)定工依成份軋制和澆水，確保鋼板板型與內(nèi)在質(zhì)量。
前20天，該廠(chǎng)鋼板初驗(yàn)性能合格率達(dá)到96.55%，開(kāi)發(fā)品種性能合格率達(dá)到95.27%，均完成計(jì)劃指標(biāo)。
