近日，鞍鋼集團(tuán)攀鋼西昌鋼釩有限公司板材廠2050熱連軋產(chǎn)線首卷厚度為2.5毫米的TC4鈦合金薄板順利下線。這是繼此前突破3.0毫米規(guī)格后，該產(chǎn)線再次將鈦合金軋制厚度壓薄0.5毫米，標(biāo)志著攀鋼填補(bǔ)了薄規(guī)格鈦合金熱連軋技術(shù)空白。
TC4鈦合金因其高強(qiáng)度、耐腐蝕、低密度等特性，被廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療植入、化工裝備、新能源等高端領(lǐng)域。然而，2.5毫米薄規(guī)格TC4鈦合金熱連軋屬行業(yè)難題。該材料導(dǎo)熱性僅為普通鋼的五分之一，高溫下極易氧化吸氫，形成脆化層；熱加工溫度窗口極窄，溫度稍有偏差便會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大或邊裂；鈦合金回彈變形量大，薄板在軋制過(guò)程中極易翹曲跑偏。因此，該產(chǎn)品多采用單張板軋機(jī)及爐卷軋機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低、損耗高。
攀鋼西昌鋼釩板材廠2050產(chǎn)線設(shè)計(jì)以生產(chǎn)管線鋼、汽車面板、能源機(jī)械用鋼為主，要將鈦合金納入同一產(chǎn)線，必須重新設(shè)計(jì)全流程工藝參數(shù)。該廠聯(lián)合攀鋼研究院、攀鋼沈鈦組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，組織工藝、設(shè)備、操作、質(zhì)量等專業(yè)人員進(jìn)行攻關(guān)，并依托西昌基地在釩鈦資源綜合利用和智慧制造方面的優(yōu)勢(shì)，建立全工序標(biāo)準(zhǔn)化核查機(jī)制。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)全程緊盯主控曲線，實(shí)時(shí)微調(diào)軋制速度與冷卻水量，成功攻克了變形抗力波動(dòng)、帶材跟蹤偏移等一系列難題。
經(jīng)檢測(cè)，此次下線的2.5毫米TC4鈦合金板材尺寸精度、表面質(zhì)量、金相組織全部達(dá)標(biāo)，打破了傳統(tǒng)鈦材生產(chǎn)方式局限，大幅提升了供貨效率，降低了制造成本。
該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人表示，下一步將充分發(fā)揮攀西釩鈦資源與鋼鈦共線熱軋裝備的雙重優(yōu)勢(shì)，持續(xù)完善TC4鈦合金批量軋制標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程，固化輥道運(yùn)維、加熱、軋制、冷卻和卷取等全套工藝參數(shù)，穩(wěn)步推進(jìn)多規(guī)格鈦合金規(guī)�；囍啤�
