上半年，煉鋼廠以效益為中心，通過提產(chǎn)增效、優(yōu)化工藝、回收利用，前半年降本6214萬元，月均盈利1000萬元。其中，五、六月份降本3829萬元。
一是以穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)為目標(biāo)組織生產(chǎn)，前半年共計(jì)完成鋼產(chǎn)量1457113噸，為降本增效奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；二是以中鐵的優(yōu)化使用，終點(diǎn)雙命中、標(biāo)準(zhǔn)化操作為控制手段，中鐵使用量由去年的不足3kg/t增至現(xiàn)在的13kg/t以下，鐵料消耗同比降低23kg/t，較今年公司計(jì)劃降低11kg/t以上。三是以提碳降錳及合金品種優(yōu)化為手段降低合金消耗，在滿足鋼材性能的前提下提碳降錳，調(diào)整合金品種，加大對(duì)性價(jià)比高的硅錳合金與碳硅錳球的使用，節(jié)約了合金費(fèi)用；四是對(duì)渣料結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使渣料結(jié)構(gòu)更為科學(xué)、經(jīng)濟(jì)，總渣量同比下降3kg/t；五是通過加大能源回收力度，強(qiáng)化能源管理，前半年噸鋼能源消耗同比節(jié)約10元以上，噸鋼電耗由38度降至34度，同比降低8度，噸鋼消耗由2噸降至1噸以下，噸鋼氮?dú)庀耐认陆?0立方米以上，噸鋼氧耗同比下降8立方米以上。同時(shí)，以修舊利廢、備件材料的集中管理為手段，噸鋼備件材料消耗較年初降低3元以上。
