兩鋼合并重組兩年來(lái)，北營(yíng)公司依托本鋼集團(tuán)的技術(shù)、人才和管理優(yōu)勢(shì)，積極實(shí)施品牌戰(zhàn)略，完善質(zhì)量體系，打造一流產(chǎn)品，增強(qiáng)了市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。
質(zhì)量是產(chǎn)品的生命和發(fā)展的基石。兩年來(lái)，北營(yíng)公司積極與本鋼各生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)展對(duì)標(biāo)、交流和學(xué)習(xí)，加快技術(shù)融合與升級(jí)，實(shí)現(xiàn)資源共享，有效推動(dòng)了企業(yè)質(zhì)量控制邁上新臺(tái)階。
在完善質(zhì)量控制體系過(guò)程中，該公司從抓煉鐵入爐原料關(guān)入手，堅(jiān)持以高爐生產(chǎn)為中心，在保障高爐、燒結(jié)原燃料結(jié)構(gòu)和質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，由北營(yíng)煉鐵廠安排專人負(fù)責(zé)原燃料場(chǎng)地的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與管理，準(zhǔn)確掌握各種原燃料的庫(kù)存和質(zhì)量信息，科學(xué)制訂高爐、燒結(jié)原燃料結(jié)構(gòu)方案，采取預(yù)防性的調(diào)整措施，加強(qiáng)高爐生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作管理，減少失誤，消除了生產(chǎn)的大幅度波動(dòng)，使煉鐵生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)持續(xù)均衡、穩(wěn)定。
在生產(chǎn)工藝和技術(shù)對(duì)接過(guò)程中，該公司先后成立了煉鋼、軋鋼工藝攻關(guān)組，解決品種鋼開(kāi)發(fā)、工藝質(zhì)量、板坯拉速、盤螺降錳、螺紋鋼阻銹等方面存在的問(wèn)題，成效顯著。北營(yíng)煉鋼廠采取“走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)”的方式，積極與相關(guān)單位開(kāi)展技術(shù)交流。他們派遣技術(shù)人員跟班學(xué)習(xí)，熟練掌握了設(shè)備及工藝的應(yīng)用，為下一步生產(chǎn)更高級(jí)別的品種鋼奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)，他們還邀請(qǐng)相關(guān)技術(shù)人員參與到企業(yè)的技術(shù)改造、工藝改進(jìn)中。北營(yíng)軋鋼廠1780生產(chǎn)線先后派出生產(chǎn)、電氣、維修等崗位上百人到相關(guān)單位交流與學(xué)習(xí)，僅用4個(gè)月時(shí)間，就在軋制穩(wěn)定性、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)精度、在線檢測(cè)等方面查找出21條不足，進(jìn)行了有針對(duì)性地改造。通過(guò)改造，1780生產(chǎn)線逐漸向生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品傾斜，成功軋制了1.8mm×1500mm超極限規(guī)格新產(chǎn)品，提升了企業(yè)的技術(shù)實(shí)力。
兩年來(lái)，北營(yíng)公司通過(guò)技術(shù)交流、技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)生產(chǎn)出簾線鋼、車輪鋼、焊絲鋼、集裝箱板等百余種牌號(hào)的新品種。這些產(chǎn)品的板型、外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和新產(chǎn)品軋制水平均明顯提升。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，高附加值新產(chǎn)品的成材率也不斷提升，為北營(yíng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整創(chuàng)造了條件。2011年，北營(yíng)公司增利品種鋼生產(chǎn)總量達(dá)441.7萬(wàn)噸，占北營(yíng)公司產(chǎn)品總量的69%，實(shí)現(xiàn)增利額4.6億元。
北營(yíng)公司鑄管產(chǎn)品借助本鋼集團(tuán)市場(chǎng)銷售網(wǎng)絡(luò)，以新特管和大口徑管生產(chǎn)為突破口，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，建立嚴(yán)格的質(zhì)量倒查、追究制度，以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量搶占國(guó)際市場(chǎng)，2011年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2780萬(wàn)元。日前，“本鋼”牌球墨鑄管獲得了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的認(rèn)可，進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
