6月26日，煉鋼廠傳來(lái)捷報(bào)，在6月份生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，煉鋼廠共產(chǎn)鋼456266噸，平均日產(chǎn)鋼達(dá)14718噸，比公司增效指標(biāo)444776噸超產(chǎn)了11490噸，創(chuàng)下了今年的月產(chǎn)量的最高水平。
在6月份中，該廠在外部鐵水、氧氣資源不足的情況下，全月待鐵、待氧時(shí)間分別是3250分鐘、2320分鐘，少產(chǎn)鋼共計(jì)12966噸；另外，因3號(hào)高爐48號(hào)大罐渣線位置穿鐵，燒壞運(yùn)輸部軌道，影響二煉鋼生產(chǎn)640分鐘，少產(chǎn)鋼1677噸。
6月份，該廠按照《生產(chǎn)組織降本增效攻關(guān)方案》，認(rèn)真細(xì)致地開展生產(chǎn)組織工作，緊緊抓住“列車時(shí)刻表”、“要點(diǎn)制”以及單爐對(duì)單機(jī)的組織模式，注重過程的組織協(xié)調(diào)，全力保障生產(chǎn)均衡、穩(wěn)定；按照全年鋼產(chǎn)量520萬(wàn)噸進(jìn)行倒推，分解到每天、每班，生產(chǎn)組織上進(jìn)一步理順內(nèi)部環(huán)節(jié)，高效組織生產(chǎn)，提高“一罐到底”運(yùn)行率，提高行車有效作業(yè)率；對(duì)全廠生產(chǎn)設(shè)備缺陷信息進(jìn)行整合，有計(jì)劃地安排消缺，不讓設(shè)備帶病作業(yè)，保證了設(shè)備的良好運(yùn)行；根據(jù)鐵水資源不足的情況，認(rèn)真抓好入爐鐵水控制，切實(shí)抓好節(jié)鐵增鋼工作。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠6月份鋼鐵料消耗完成1053kg/t，鋼鐵料消耗指標(biāo)比公司計(jì)劃指標(biāo)降低了17kg/t；石灰消耗35.84kg/t；合金成本消耗116.08元/t，合金成本消耗指標(biāo)比公司計(jì)劃指標(biāo)降低了24.36元/t。
