近日，新鋼集團(tuán)鐵前系統(tǒng)超低排放改造項目現(xiàn)場，機(jī)器轟鳴打破了夏日的寧靜。隨著起重指揮哨音落下，首帶爐殼在空中劃出一道沉穩(wěn)的弧線，最終精準(zhǔn)落位，現(xiàn)場頓時響起一片歡呼聲。值得一提的是，這批爐殼鋼材實現(xiàn)了100%“新鋼造”，全部由厚板事業(yè)部自主生產(chǎn)，是公司制造實力的一次硬核展示。
首吊成功，標(biāo)志著新鋼在淘汰落后產(chǎn)能、響應(yīng)國家“雙碳”政策上邁出了實質(zhì)性一步。據(jù)介紹，這座拔地而起的“智慧高爐”在工藝裝備上實現(xiàn)了全面躍升，送風(fēng)裝置拆裝改為機(jī)械化作業(yè)，大幅減少人工高溫拆卸風(fēng)險；開口機(jī)升級為“現(xiàn)場控制+遙控”雙模式操作，顯著提升作業(yè)安全性。此外，耐腐蝕的煙囪材質(zhì)、可磨制高硬度煤種的中樞磨，以及具備實時溫度檢測功能的智能大鉤等新裝備，都將為未來新鋼的綠色、高效冶煉提供強(qiáng)有力的硬件支撐。更為重要的是，新建高爐在同規(guī)模中配置領(lǐng)先，智能化水平明顯提升，預(yù)計燃料比可降低25千克/噸，人事效率也將顯著提高。
