電爐公司以“盡責(zé)任,重實(shí)干,看績(jī)效”主題形勢(shì)任務(wù)教育活動(dòng)為契機(jī),調(diào)整思路,積極應(yīng)對(duì),全體員工齊心協(xié)力渡難關(guān),一季度降低噸鋼成本10元。
今年,在鋼材銷(xiāo)售形勢(shì)總體疲軟的情況下,電爐公司見(jiàn)縫插針,瞄準(zhǔn)用戶需求,繼續(xù)加大新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度,在增加市場(chǎng)上適銷(xiāo)的履帶鋼、鉻鉬鋼等多個(gè)品種生產(chǎn)的同時(shí),又適時(shí)增加了HGS55、S25C等新產(chǎn)品。截至3月底止,共產(chǎn)鋼17.81萬(wàn)噸。
電爐公司以抓質(zhì)量為先導(dǎo),堅(jiān)持做好降本增效工作,通過(guò)合理用氧、電,較好地提高了鋼鐵料的回收率,噸鋼鋼鐵料消耗穩(wěn)定在較好水平。連鑄車(chē)間繼續(xù)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),連澆爐數(shù)達(dá)到10.5爐,同時(shí)做好減少尾坯、提高金屬回收率工作,有效降低成本;冶煉車(chē)間從生產(chǎn)工藝入手,加強(qiáng)質(zhì)量和成本管理,通過(guò)實(shí)施初煉爐控制過(guò)氧化和提高氧畢碳等措施,控制氧氣流量,提高原料中碳收得率;準(zhǔn)備車(chē)間針對(duì)生鐵、廢鋼價(jià)格波動(dòng)大的特點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)外聯(lián)系,隨行就市,根據(jù)市場(chǎng)差價(jià),降低生產(chǎn)用料成本,為煉鋼工序做好配料工作;運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)間認(rèn)真把好循環(huán)水處理質(zhì)量關(guān),確保公輔設(shè)施正常運(yùn)行;生產(chǎn)部繼續(xù)抓好新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),做好分鋼種的成本核算,對(duì)各鋼種的合金消耗、能耗等細(xì)分測(cè)算,加強(qiáng)成本控制;作業(yè)區(qū)通過(guò)開(kāi)展修舊利廢活動(dòng),節(jié)約生產(chǎn)成本;設(shè)備部積極推進(jìn)設(shè)備管理升級(jí),從加強(qiáng)設(shè)備“三定”點(diǎn)檢入手,繼續(xù)推行5S管理,重點(diǎn)做好設(shè)備降低油品消耗和液壓潤(rùn)滑管理工作,維修費(fèi)用呈下降趨勢(shì)。
與此同時(shí),電爐公司把集團(tuán)公司提出的“三大重點(diǎn)”工作與本公司全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)緊密結(jié)合,加大精品鋼研發(fā)力度,努力搶占汽車(chē)高強(qiáng)度彈簧鋼、新型環(huán)保易切削鋼等高端市場(chǎng),一季度增加新產(chǎn)品15000多噸。
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