近日，首鋼長治鋼鐵有限公司（以下簡稱“首鋼長治”)高線提質(zhì)高效裝備升級改造南高線熱負荷試車一次過鋼成功，各項運行數(shù)據(jù)均優(yōu)于設(shè)計要求。該項目由安徽諾泰工程技術(shù)有限公司（以下簡稱”諾泰工程“）承擔高速區(qū)核心裝備的設(shè)計與供貨，涵蓋模塊軋機、吐絲機等關(guān)鍵設(shè)備，實現(xiàn)了從工藝設(shè)計、設(shè)備制造到調(diào)試服務(wù)的全鏈條技術(shù)支撐。
擴展產(chǎn)品規(guī)格范圍
產(chǎn)品規(guī)格由原Φ5.5~Φ14.0mm規(guī)格圓鋼擴展至Φ5.5~Φ25.0mm，以提升市場競爭力。
提速提產(chǎn)
為匹配煉鋼能力，釋放產(chǎn)能，提升軋制速度與產(chǎn)量。其中，Φ5.5~6.5mm軋制速度提升至105m/s，Φ8mm規(guī)格達95m/s，實現(xiàn)提產(chǎn)增效。
降低合金成分
通過熱機軋制細化晶粒，實現(xiàn)改善產(chǎn)品組織、提高產(chǎn)品性能，降低盤螺Mn合金含量，降低生產(chǎn)成本。
提高產(chǎn)品尺寸精度
保證Φ5.5～Φ20mm規(guī)格產(chǎn)品穩(wěn)定批量生產(chǎn)能力，尺寸精度滿足達到國標C級要求。
設(shè)備升級
項目采用諾泰工程自主研發(fā)的RVM265模塊軋機和RHSL25°吐絲機，實現(xiàn)設(shè)備升級。
其主要優(yōu)勢及技術(shù)參數(shù)：RVM265模塊軋機
軋制能力強
針對熱機軋制高速、低溫軋制的嚴苛工況，對關(guān)鍵受力部件進行專門強化設(shè)計，確保機組穩(wěn)定運行。相較230/250模塊軋制力提高25~30%，充分滿足熱機軋制需要。
優(yōu)化機組布局
機組采用頂交45°布置，兼顧機組穩(wěn)定性與輕量化設(shè)計，操作維護也更加方便；相鄰機架互成90°布置。
主要技術(shù)參數(shù)
1）軋制規(guī)格：Φ5.0~Φ25.0mm(盤圓)、Φ6.0~Φ16.0mm(盤螺)
2）軋制速度：Max.120m/s
3）軋制溫度：Min.760℃
主要技術(shù)參數(shù)
1)產(chǎn)品范圍：Φ5.0~Φ25.0mm（盤圓）、Φ6.0~Φ16.0mm（盤螺）
2)吐絲速度：Max.120m/s.
3)吐絲溫度：Min.600℃
諾泰工程深耕高速線材軋制裝備領(lǐng)域，持續(xù)聚焦工藝技術(shù)研發(fā)與裝備創(chuàng)新。依托成熟的工藝技術(shù)與裝備，助力首鋼長治實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)格擴展、提質(zhì)增效與降本。公司以硬核裝備實力，賦能鋼鐵行業(yè)工藝迭代與綠色轉(zhuǎn)型升級，為國內(nèi)長材產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展持續(xù)注入技術(shù)動能。
