近日，鞍鋼股份煉鐵總廠圍繞“科技賦能生產(chǎn)，創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展”理念，通過組建專項團隊、搭建技術(shù)平臺、推動多場景應用落地，成功構(gòu)建“AI+煉鐵”新模式，為企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型按下“加速鍵”。
該廠組建了一支融合技術(shù)骨干、青年工程師和一線技能人才的AI開發(fā)團隊。團隊以Xinference、Ollama、RAGFlow等開源技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合Qwen、DeepSeek等大語言模型，開發(fā)出制度助手、事故分析、程序開發(fā)助手等多款AI測試軟件，實現(xiàn)全廠規(guī)章制度智能檢索，顯著提升查詢效率，依托歷史事故庫開展事故分析，原因分析更全面、整改措施更具體，為自動化編程提供代碼建議與調(diào)試支持，減輕技術(shù)人員負擔，推動智能化工具從“試點試用”邁向“規(guī)模應用”。
該廠全面推廣“鞍云智鼎”AI平臺，借助AI算法比對定額模型，提升工程預算準確性與管理人員工作效率；集成工藝知識與安全規(guī)程，構(gòu)建職工隨身“知識庫”，進一步優(yōu)化辦公流程；依托智能監(jiān)測平臺，升級設(shè)備故障報警模型，融合智能報警與門限報警方式，有效應對設(shè)備運行中的振動與溫升問題，誤報數(shù)量顯著減少，報警準確率大幅提升；輔助快速定位故障并生成整改方案，故障處理效率提高20%。5月份以來，在對284臺設(shè)備的實時監(jiān)測中，該系統(tǒng)成功識別33處隱患，有效遏制設(shè)備性能劣化，避免6起潛在事故，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了強力支撐。
