近日，河鋼集團唐鋼公司自主研發(fā)的首批19.5mm極限厚規(guī)格耐候鋼SPA-H下線，經(jīng)檢驗，產(chǎn)品表面質(zhì)量、各項性能指標均符合客戶要求，將用于電力設施建設。該產(chǎn)品厚度達到行業(yè)極限，處于國內(nèi)領先水平，標志著河鋼在特種鋼材極限制造領域取得新突破。
應用該鋼材的電力設施長期處于高溫、高腐蝕性環(huán)境中，對鋼材的耐大氣腐蝕性能、高溫強度及結構穩(wěn)定性提出了嚴苛要求。此次生產(chǎn)的極限厚規(guī)格耐候鋼，不僅具備優(yōu)異的耐腐蝕特性，其顯著的厚度優(yōu)勢更能大幅提升該設施結構的整體剛性和承載能力，有效延長設施服役壽命，滿足大型化、高參數(shù)化電廠的建設需求。
唐鋼堅持以客戶為中心，充分發(fā)揮裝備、工藝、技術優(yōu)勢，最大限度地用好研發(fā)資源、發(fā)揮科研能力，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的解決方案。依托產(chǎn)銷研一體化團隊，為客戶定制專屬生產(chǎn)方案，為了在顯著加大產(chǎn)品厚度的同時，保障其力學性能均勻性并克服技術難點，團隊實施了精準的成分設計與工藝革新。在成分控制上，調(diào)整合金含量，有效抑制銅脆缺陷的產(chǎn)生，從源頭減少力學性能波動的隱患，為厚規(guī)格產(chǎn)品的性能均勻性奠定基礎。在工藝層面，特別采用低精軋入口溫度和低溫卷取等方式，顯著提升了產(chǎn)品的低溫沖擊韌性，成功破解了生產(chǎn)中的冷脆風險，避免了產(chǎn)品因厚度增加易出現(xiàn)的內(nèi)部組織不均問題，最終保障產(chǎn)品高質(zhì)量下線。
