8月15日夜班，安陽鋼鐵一煉軋作業(yè)部100噸轉(zhuǎn)爐爐齡順利突破20000爐大關(guān)，再次刷新歷史紀(jì)錄，且大小面規(guī)則、兩側(cè)爐襯厚度持續(xù)保持在400mm以上，為高效穩(wěn)定生產(chǎn)提供了堅實保障，標(biāo)志著該作業(yè)部在爐襯管理和技術(shù)創(chuàng)新方面邁上了新臺階。
轉(zhuǎn)爐爐襯作為煉鋼生產(chǎn)過程中非常重要的一環(huán),對于煉鋼生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。為此，該作業(yè)部錨定“穩(wěn)定、均衡、高效、低成本、高質(zhì)量”12字方針不動搖，在剛性承接公司下達生產(chǎn)計劃的同時，堅持“穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐爐況”的管理理念，持續(xù)強化生產(chǎn)過程管控和爐襯管理，確保轉(zhuǎn)爐爐況牢牢受控。
針對轉(zhuǎn)爐爐役進入后期，爐襯出現(xiàn)局部侵蝕的實際情況，該作業(yè)部明確提出“爐襯厚度不得低于400mm”的硬性標(biāo)準(zhǔn)，確保爐襯穩(wěn)定受控，堅決守牢安全底線。煉鋼作業(yè)區(qū)密切關(guān)注爐襯狀態(tài)，根據(jù)生產(chǎn)計劃和鋼種特性，科學(xué)調(diào)整冶煉工藝，精益控制爐溫，加大爐襯監(jiān)測頻次、精準(zhǔn)維護局部位置，確保爐況穩(wěn)定順行。一方面從優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu)入手，合理調(diào)整鐵廢配比和渣料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化吹煉參數(shù)和濺渣護爐操作；另一方面，利用測厚儀精準(zhǔn)檢測數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控爐襯厚度，科學(xué)指導(dǎo)爐役后期的爐襯維護工作。通過精細(xì)化管理和技術(shù)創(chuàng)新，不僅提升了轉(zhuǎn)爐爐襯的使用壽命，更在保障安全的前提下，顯著提高了生產(chǎn)效率，為作業(yè)部穩(wěn)生產(chǎn)、降成本、促轉(zhuǎn)型奠定了堅實基礎(chǔ)。
隨著100噸轉(zhuǎn)爐爐襯壽命的不斷刷新和維護成本的不斷降低，一煉軋作業(yè)部在保障生產(chǎn)高效運行的同時，錨定向先進鋼鐵材料高地邁進目標(biāo)不動搖，持續(xù)優(yōu)化工藝流程，先進鋼鐵材料冶煉比例實現(xiàn)穩(wěn)步提升。進入8月份以來，100噸轉(zhuǎn)爐在完成產(chǎn)量目標(biāo)的進度基礎(chǔ)上，先進鋼鐵材料產(chǎn)量比例累計達到11.17%，為下一步向先進鋼鐵材料高地邁進奠定了堅實基礎(chǔ)。
