近日，2025年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學(xué)會冶金科學(xué)技術(shù)獎評審結(jié)果揭曉，首鋼10項科技成果榜上有名。其中，首鋼集團牽頭的2項成果、參與的1項成果獲一等獎，牽頭的4項成果獲二等獎，牽頭的3項成果獲三等獎，反映了首鋼技術(shù)創(chuàng)新能力的不斷攀升，是堅持不懈推動技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競爭力的集中體現(xiàn)。
此次評審中，由首鋼集團牽頭完成的《鋼渣源頭改性、減量化及全量資源化利用技術(shù)研究及應(yīng)用》，首鋼股份牽頭完成的《高爐煤氣多污染物深度凈化及硫資源化技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》榮獲一等獎；由北京科技大學(xué)牽頭，首鋼集團參與共同完成的《先進制造用高品質(zhì)鋼潔凈化制備關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》榮獲一等獎。據(jù)首鋼技術(shù)研究院有關(guān)人員介紹，《鋼渣源頭改性、減量化及全量資源化利用技術(shù)研究及應(yīng)用》是首鋼聯(lián)合北京科技大學(xué)歷時多年，針對鋼渣產(chǎn)生量大、利用難的瓶頸開發(fā)的鋼渣改性、骨料生產(chǎn)、多類型鋼渣固廢基膠凝材料性能調(diào)控、微粉粉磨工藝裝備等系列關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了鋼渣、鐵水脫硫渣等難利用固廢的全量資源化利用。該項目近三年實現(xiàn)凈利潤3.02億元，減碳11kg/t鋼。高爐煤氣源頭治理實現(xiàn)污染物深度凈化及資源化利用是現(xiàn)階段冶金行業(yè)減污降碳的關(guān)鍵舉措。首鋼股份牽頭組成的項目組，對專用材料、核心專用裝備及相關(guān)配套技術(shù)等多方面的系統(tǒng)研究，開發(fā)了高爐煤氣HCl高效脫除、COS的高效轉(zhuǎn)化、H2S高精度脫除、富液再生轉(zhuǎn)化提取硫磺等，形成了高爐煤氣多污染物深度凈化及硫資源化技術(shù)體系。該技術(shù)成果已在首鋼遷鋼2號高爐應(yīng)用，實現(xiàn)年經(jīng)濟效益13729萬元，具有顯著的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益，為鋼鐵行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。
榮獲二等獎的項目為首鋼集團牽頭完成的《雙碳背景下大型帶式焙燒機極低能耗低碳運行關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》《乘用車復(fù)雜成形高承載部件用熱軋酸洗高擴孔鋼開發(fā)及關(guān)鍵應(yīng)用技術(shù)》，北冶公司完成的《航空發(fā)動機密封用高溫合金箔材及封嚴件制備技術(shù)和應(yīng)用》，首鋼股份完成的《基于多尺度優(yōu)化及在線修復(fù)的存量高爐設(shè)備長壽穩(wěn)定化關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用》。
榮獲三等獎的項目包括首鋼集團牽頭完成的《大型地采礦山5G+單體設(shè)備集中規(guī)�；h程操控技術(shù)研究與應(yīng)用》，首鋼股份牽頭完成的《極低排放下的高效低碳燒結(jié)技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用》《數(shù)據(jù)驅(qū)動的熱軋帶鋼控制模型關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》。
據(jù)了解，此次榮獲2025年冶金科學(xué)技術(shù)獎項目共計141項，其中特等獎3項、一等獎28項、二等獎38項、三等獎72項。
