8月份，兗礦集團(tuán)電解鋁廠電解二車間單槽平均日產(chǎn)量達(dá)到2.316噸，比去年同期增產(chǎn)39公斤，提高1.7個百分點，電解槽日產(chǎn)量創(chuàng)出近兩年新高。
這個車間通過適當(dāng)上調(diào)設(shè)定電壓20毫伏，電壓擺時間同比縮短5分鐘，電解槽運行更趨穩(wěn)定；通過氟化鹽自控系統(tǒng)，電解槽自動受控率提高，電解質(zhì)分子比穩(wěn)定在2.6-2.7之間；合理添加氟化鹽、控制鋁水平，電解槽溫度由去年的965度降低到目前的960度左右，電流效率由去年的89%提高到目前的90.3%；加強(qiáng)對電解槽碳渣的及時打撈，積極處理打擊頭堵卡情況，嚴(yán)格各項作業(yè)質(zhì)量規(guī)范考核，電解槽生產(chǎn)環(huán)境逐步實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步提升。
據(jù)了解，為確保此項指標(biāo)創(chuàng)高，這個廠各車間對電解生產(chǎn)積極協(xié)力配合，動力車間電流穩(wěn)定供應(yīng)，電解生產(chǎn)穩(wěn)定，電解槽安全高效運行；輸送車間平穩(wěn)打料，使氧化鋁下料通暢，突發(fā)效應(yīng)、閃爍效應(yīng)明顯減少；陽極炭塊質(zhì)量的提高，脫極、長包現(xiàn)象極少發(fā)生，有效地提高了電流效率，同時也降低了鋁電解工的勞動強(qiáng)度，為電解槽日產(chǎn)量創(chuàng)出新高提供了強(qiáng)力支持。
