近日，云鋁海鑫合金生產(chǎn)中心試制大規(guī)格（Φ305）稀土合金油氣滑圓棒（ALLa合金）圓滿成功，產(chǎn)品金相組織、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量及內(nèi)部純度均通過檢測，各項指標(biāo)達客戶要求，71噸試制產(chǎn)品經(jīng)客戶試用無異常，成為中鋁集團首家實現(xiàn)大規(guī)格稀土（La）合金油氣滑圓棒批量生產(chǎn)的企業(yè)。下游客戶8月份已計劃追加1000噸批量訂單。
此次試制的新型大規(guī)格稀土合金油氣滑圓棒，定向適配下游新一代新能源車電池結(jié)構(gòu)件及電子產(chǎn)品支撐件頭部企業(yè)，標(biāo)志著公司在新能源高端鋁基材研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域再添利器。
稀土元素是鋁合金的“優(yōu)質(zhì)改性劑”，能夠有效細(xì)化晶粒、凈化熔體雜質(zhì)、強化材料性能，是制備高端電池用鋁材的關(guān)鍵核心輔料。但大規(guī)格稀土合金圓棒鑄造難度高，疊加稀土合金易氧化燒損、元素分散不均、成型易開裂的特性，以稀土合金工藝優(yōu)化為核心，云鋁海鑫開展全流程工藝攻堅，本次試車調(diào)整了傳統(tǒng)熔煉模式，聚焦稀土合金摻雜工藝精準(zhǔn)優(yōu)化。技術(shù)團隊精準(zhǔn)測算稀土中間合金添加比例與投料時機，最大程度降低稀土元素熔煉燒損，保障元素活性充分發(fā)揮。同時，建立雙人復(fù)核、精準(zhǔn)稱重的標(biāo)準(zhǔn)化配料體系，規(guī)范各類原料投料順序，控制成分波動區(qū)間，讓稀土元素在鋁熔體中均勻彌散分布，從根本上改善鋁材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，杜絕偏析、疏松等原生缺陷。
大規(guī)格稀土合金澆鑄具有液穴深、凝固跨度大、熱應(yīng)力復(fù)雜的特點，結(jié)合稀土合金特殊凝固規(guī)律，極易出現(xiàn)裂紋、變形等問題。通過多輪次試驗試鑄，優(yōu)化鑄造溫度、拉鑄速度、冷卻強度、油氣潤滑配比等核心參數(shù)，制定專屬稀土合金的分段式澆鑄控制方案，有效平衡凝固應(yīng)力，徹底解決大規(guī)格稀土鋁棒成型不穩(wěn)定的難題，實現(xiàn)全程穩(wěn)定澆鑄生產(chǎn)。
下一步，合金生產(chǎn)中心將探索拓展稀土合金在更多高附加值鋁材領(lǐng)域的應(yīng)用場景，持續(xù)提升產(chǎn)品性能，為公司打造綠色高端鋁產(chǎn)品矩陣補充新的優(yōu)質(zhì)品類，助力公司在高端鋁加工市場開創(chuàng)新的局面。
