8月22日-23日，由大唐國際高鋁煤炭研發(fā)中心主辦、內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司和大唐內(nèi)蒙古鄂爾多斯硅鋁科技有限公司協(xié)辦的粉煤灰提取氧化鋁工藝與設(shè)備技術(shù)交流會在呼和浩特市成功舉辦。國家科技部社發(fā)司曲輝博士、自治區(qū)科技廳副廳長及鄂爾多斯市科技局、準(zhǔn)格爾旗科技局相關(guān)人員以及行業(yè)知名專家、工藝和設(shè)備廠家、科研機(jī)構(gòu)及高等院校，近200人參加了此次交流會。在會上，行業(yè)知名專家、工藝和設(shè)備廠家、科研機(jī)構(gòu)及高等院校，與大唐從事粉煤灰提取氧化鋁的工程技術(shù)人員一起，交流生產(chǎn)過程中遇到的各種設(shè)備工藝問題，共同研討粉煤灰提取氧化鋁多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)與高鋁煤炭循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展新方向，共商對策，為大規(guī)模應(yīng)用提供更好的設(shè)備和工藝技術(shù)支持。
2004年，大唐國際與清華同方開始開展利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣的相關(guān)實驗研究。經(jīng)過4年多的科技攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化試驗，大唐研制開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的采用預(yù)脫硅—堿石灰燒結(jié)法的高鋁粉煤灰提取氧化鋁的核心工藝技術(shù)路線。2010年，大唐建成全世界首例年產(chǎn)20萬噸粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁示范性生產(chǎn)線，目前生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到設(shè)計產(chǎn)能的80%以上，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近或優(yōu)于設(shè)計值。此示范項目創(chuàng)造了一條煤—電—灰—鋁—水泥獨(dú)特的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。2011年9月，國家能源局正式批復(fù)大唐國際高鋁煤炭研發(fā)中心為“國家能源高鋁煤炭開發(fā)利用重點(diǎn)實驗室”。重點(diǎn)實驗室成立后，將研發(fā)總部設(shè)在準(zhǔn)格爾旗工業(yè)園區(qū)，致力于鄂爾多斯盆地高鋁煤炭資源的循環(huán)利用，開展粉煤灰提取氧化鋁工藝優(yōu)化以及年產(chǎn)50萬噸氧化鋁工藝包設(shè)計，依托大唐國際鄂爾多斯硅鋁科技有限公司建成年產(chǎn)50萬噸粉煤灰提取氧化鋁生產(chǎn)線。預(yù)計“十二五”末大唐將實現(xiàn)年產(chǎn)360萬噸氧化鋁及鋁合金深加工規(guī)模，副產(chǎn)200萬噸可用于造紙?zhí)盍系幕钚怨杷徕}，可消納900萬噸粉煤灰，節(jié)約木材450萬立方米，年可節(jié)約鋁土礦資源720萬噸。
