今年上半年，巴陵石化己內(nèi)酰胺事業(yè)部實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故，累計生產(chǎn)己內(nèi)酰胺等產(chǎn)品26萬噸，產(chǎn)銷率100%；己內(nèi)酰胺優(yōu)級品率為93.1%，同比提高3個百分點；總部考核的綜合耗苯、耗液氨、能耗3項指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化，物耗能耗下降1600多萬元。
今年以來，面對己內(nèi)酰胺市場劇變、原材料價格上漲而產(chǎn)品價格持續(xù)下滑的不利因素，巴陵石化己內(nèi)酰胺事業(yè)部全力以赴保安全、強(qiáng)管理、挖潛力、增效益、促發(fā)展。在生產(chǎn)組織上強(qiáng)化“以班保日、以日保周、以周保月”的理念，倡導(dǎo)“搶修、快修”的響應(yīng)機(jī)制，持續(xù)推進(jìn)提產(chǎn)攻關(guān)，生產(chǎn)裝置保持穩(wěn)定運(yùn)行，非計劃停車次數(shù)減少。在提升產(chǎn)品質(zhì)量過程中，他們優(yōu)化控制，有效降低了環(huán)己酮中己醛與庚酮的含量，使環(huán)己酮的堿度合格率由過去的80%上升至95%以上，純度穩(wěn)定在99.6%以上。同時，針對以往己內(nèi)酰胺產(chǎn)品PM值偶爾不穩(wěn)定的情況，他們改變物料補(bǔ)加方式，使己內(nèi)酰胺的PM值穩(wěn)定控制在優(yōu)級品的質(zhì)量指標(biāo)范圍內(nèi)。通過調(diào)整工藝，每噸己內(nèi)酰胺耗煙酸由1150千克逐漸降至目前的1116千克。
在優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營的同時，巴陵石化還按照建設(shè)百萬噸級己內(nèi)酰胺生產(chǎn)規(guī)模的要求，推進(jìn)己內(nèi)酰胺挖潛及擴(kuò)能改造項目建設(shè)。上半年，年產(chǎn)14萬噸改20萬噸己內(nèi)酰胺挖潛改造項目全面完成，新建環(huán)己酮、氨肟化單元裝置一次開車成功。目前，年產(chǎn)30萬噸己內(nèi)酰胺改造項目穩(wěn)步推進(jìn)，已進(jìn)入設(shè)備安裝階段。為優(yōu)化資源配置，己內(nèi)酰胺事業(yè)部還實施兩個主要挖潛創(chuàng)效項目：天然氣制氫項目一次開車成功，生產(chǎn)出合格氫氣，每年可節(jié)省費(fèi)用3000萬元；己內(nèi)酰胺重殘液與聚合濃縮液合并生產(chǎn)1.5萬噸切片技術(shù)改造項目正加緊建設(shè)，設(shè)備安裝就位90%。
