“4月，我們的重污油自主回?zé)捔吭鲩L了近5倍，在同類企業(yè)中位居前列！”4月29日，云南石化煉油四部主任方璐指著輸送重污油的管線說。攻克重污油穩(wěn)定連續(xù)回?zé)挼碾y題，不僅扭轉(zhuǎn)了重污油罐長期高位運(yùn)行的被動局面，而且將工業(yè)廢物轉(zhuǎn)化為合格的回?zé)捲希叱隽艘粭l企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新路子。
云南石化長期加工重質(zhì)原油，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量重污油，這些重污油成分復(fù)雜、處理難度極大，導(dǎo)致重污油罐長期處于高位運(yùn)行狀態(tài)，給安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)帶來雙重壓力。
面對這一挑戰(zhàn)，云南石化技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊立足現(xiàn)有裝置“做文章”，將突破口放在焦化裝置上。由于重污油含水量高且波動大，需先給重污油“脫水瘦身”才能進(jìn)入裝置回?zé)挕F(tuán)隊先后提出多套脫水方案，反復(fù)開展工藝比選與現(xiàn)場試驗，最終采用放空塔高溫油氣余熱進(jìn)行換熱脫水的措施，這樣既無須新增設(shè)備投資，又實現(xiàn)了能量梯級利用。
“這場攻堅戰(zhàn)，打出了我們的技術(shù)實力，更打出了團(tuán)隊的精氣神。”方璐說。技術(shù)瓶頸突破后，云南石化各部門協(xié)同配合，合理平衡全廠生產(chǎn)負(fù)荷，全面打通重污油穩(wěn)定連續(xù)回?zé)捔鞒獭９境掷m(xù)優(yōu)化裝置運(yùn)行參數(shù)，提升回?zé)捫剩罨夹g(shù)總結(jié)與成果轉(zhuǎn)化，以創(chuàng)新驅(qū)動資源循環(huán)利用向深度挖潛，用實干書寫高質(zhì)量發(fā)展的時代答卷。
