2月2日一早，大慶石化機(jī)動(dòng)設(shè)備部一級(jí)主管茹言登錄高危介質(zhì)泵在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，1151臺(tái)高危介質(zhì)泵的溫度、振動(dòng)等數(shù)據(jù)清晰呈現(xiàn)，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然。這套系統(tǒng)已成為設(shè)備管理人員的日常工具，標(biāo)志著大慶石化設(shè)備安全管理進(jìn)入智能化預(yù)防新階段。
去年11月初，大慶石化高危介質(zhì)泵在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完善項(xiàng)目順利中交并投用。該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了對(duì)公司11個(gè)運(yùn)行部高危介質(zhì)泵的全面在線監(jiān)測(cè)，同時(shí)帶動(dòng)公司機(jī)泵整體在線監(jiān)測(cè)率同比提升6.8%。過去依賴人工巡檢與經(jīng)驗(yàn)判斷的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如今實(shí)現(xiàn)了全天候智能監(jiān)控。
“這個(gè)系統(tǒng)就像設(shè)備的健康檔案一樣。”煉油一部設(shè)備工程師薛睿深有感觸。以前，判斷設(shè)備狀態(tài)需要現(xiàn)場(chǎng)查閱記錄，現(xiàn)在通過系統(tǒng)就能清晰掌握各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，異常情況還能自動(dòng)報(bào)警。不久前，系統(tǒng)及時(shí)發(fā)出預(yù)警，提示二重催化裝置的一臺(tái)油漿泵振動(dòng)異常，經(jīng)分析確認(rèn)為軸承早期磨損，檢修團(tuán)隊(duì)迅速處置，避免了故障。
在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的投用，也推動(dòng)了維修模式從事后處置向事前預(yù)防的轉(zhuǎn)變。通過預(yù)警信號(hào)，維修單位可以提前規(guī)劃?rùn)z修工作，使設(shè)備維護(hù)更加精準(zhǔn)高效。運(yùn)行以來，系統(tǒng)累計(jì)發(fā)出包括聯(lián)軸器損壞、軸承故障在內(nèi)的有效預(yù)警210次，實(shí)現(xiàn)了從診斷到維修的全過程管理。與此同時(shí)，機(jī)泵故障檢修比例明顯下降，非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與維修成本顯著降低，關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的使用壽命得到延長(zhǎng)，在為裝置平穩(wěn)運(yùn)行與能效優(yōu)化提供設(shè)備保障的同時(shí)，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的預(yù)測(cè)性維護(hù)體系逐步形成。
在線監(jiān)測(cè)全覆蓋不僅是技術(shù)升級(jí)，更是管理理念的革新。大慶石化將“大平穩(wěn)出大效益”理念深度融入精細(xì)管理實(shí)踐，管理重心從運(yùn)行結(jié)果監(jiān)控前移到設(shè)備全生命周期管理。目前，大慶石化正積極推進(jìn)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與智能運(yùn)維平臺(tái)的深度融合，積極構(gòu)建完整的設(shè)備健康管理體系，為裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行提供更加可靠的技術(shù)保障。
