近日，由中國(guó)重型院承接的首鋼京唐1#連退機(jī)組切邊改造項(xiàng)目一次試生產(chǎn)圓滿成功。該項(xiàng)目采用緊湊型切邊碎邊集成體（單塔圓盤剪+碎邊剪），以最低改造成本、最優(yōu)空間布局，成功解決了傳統(tǒng)連退機(jī)組在高強(qiáng)鋼等多規(guī)格板料切邊的行業(yè)難題，為國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)線升級(jí)提供了高效經(jīng)濟(jì)的新方案。
傳統(tǒng)連退機(jī)組多采用圓盤剪配壓塊機(jī)或卷邊機(jī)進(jìn)行切邊后的廢邊處理，但隨著高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼等復(fù)雜材料占比提升，原有設(shè)備面臨切邊厚度受限、硬質(zhì)材料處理困難、土建改造量大等問題。相較于傳統(tǒng)改造方案需拆除原有壓塊機(jī)或卷邊機(jī)并重建地下結(jié)構(gòu)，本次改造僅通過新增“單塔圓盤剪+碎邊剪”集成化設(shè)備，在不破壞原有土建結(jié)構(gòu)、保留原設(shè)備的前提下，以緊湊型設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)，攻克了高強(qiáng)鋼碎邊易卡滯、軟鋼切邊精度控制等技術(shù)難點(diǎn)，確保設(shè)備在復(fù)雜工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。
改造完成后，該連退線可穩(wěn)定處理深沖鋼到高強(qiáng)鋼等多種材料，切邊能力從1.5mm提升至2.5mm，且最高速度可達(dá)600米/min，完全滿足生產(chǎn)需求。該設(shè)備以最小投入解決了產(chǎn)線核心痛點(diǎn)，顯著提升了切邊質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)提供了有力支持。
該項(xiàng)目的成功實(shí)施，不僅為首鋼京唐創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，更探索出了一條可復(fù)制、可推廣的連退機(jī)組改造新路徑。中國(guó)重型院將以此次合作為契機(jī)，與首鋼京唐攜手并進(jìn)，持續(xù)推動(dòng)鋼鐵行業(yè)裝備升級(jí)和技術(shù)創(chuàng)新，共同譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。未來，我們將繼續(xù)發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為行業(yè)提供更多高效、智能的解決方案，助力中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)邁向更高水平。
