6月30日，由中國五冶集團承建的世界級超大型鉛鋅冶煉生產(chǎn)基地——新疆火燒云年產(chǎn)60萬噸鉛鋅冶煉工程投料生產(chǎn)，為下半年首批鋅錠下線奠定了堅實基礎(chǔ)。
火燒云項目是新疆維吾爾自治區(qū)重點工程，位于和田地區(qū)昆岡經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)有色金屬產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，占地面積約1600畝，達產(chǎn)后每年可處理鉛鋅礦石250萬噸，年產(chǎn)鋅錠56萬噸、鉛錠11萬噸，鋅生產(chǎn)單體規(guī)模將位居世界第一。中國五冶集團承擔(dān)了鉛鋅冶煉工藝核心部分的建設(shè)任務(wù)，涵蓋揮發(fā)回轉(zhuǎn)窯車間、浸出車間、凈液車間、綜合回收、煙囪和余熱發(fā)電站等22個子項的土建、安裝、帶負荷試車及性能考核等。
自2024年3月開工建設(shè)以來，五冶項目團隊直面沙塵暴、夏季高溫、冬季嚴寒等惡劣自然環(huán)境，充分發(fā)揮行業(yè)領(lǐng)先的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)優(yōu)勢，科學(xué)策劃，高效組織，克服了作業(yè)條件復(fù)雜、施工資源短缺、交通運輸不暢等挑戰(zhàn)，創(chuàng)新建造技術(shù)和施工工藝，攻克了多個關(guān)鍵工序難題，以硬核實力確保了項目如期投產(chǎn)。
亮點一覽:
冶煉工藝核心設(shè)備的揮發(fā)回轉(zhuǎn)窯直徑6.2米、長98米，體量為國內(nèi)同類鉛鋅冶煉項目之最，為支撐窯體高效平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，五冶項目團隊解決了托輥自重大、地基沉降風(fēng)險高等難題，高質(zhì)量完成施工任務(wù)。
直徑42米的濃密機，規(guī)模達到國內(nèi)同業(yè)最大，且數(shù)量多、底板厚、支模難、自防水要求高，五冶項目團隊依托BIM技術(shù)，采用“切蛋糕”式的分倉澆筑工藝高效完成施工。
137米的煙囪，相當(dāng)于40層樓高，由于被多個車間包圍，作業(yè)空間狹小，五冶項目團隊創(chuàng)新采用液壓提升翻模的思路，將工作平臺和模板一起“頂升”，降低作業(yè)難度，安全高效建成廠區(qū)制高點。
廠區(qū)工藝完備，管道眾多，且接口復(fù)雜、一級焊縫數(shù)量巨大，加之地處沙漠，晝夜溫差大，嚴重影響管道焊接品質(zhì)。五冶項目團隊積極開展極端氣候下的焊接培訓(xùn)，并采用BIM模擬走線，進一步優(yōu)化管道排布，實現(xiàn)用料節(jié)約、品質(zhì)一流。
此外，五冶項目團隊結(jié)合實際，應(yīng)用裝配式預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)，減少濕法工藝車間建設(shè)中的碳排放，大幅縮短工期，為客戶降低成本。
該項目獲評中國有色金屬建設(shè)協(xié)會2024年度工程建設(shè)項目安全生產(chǎn)標(biāo)準化工地等榮譽，收到來自政府、業(yè)主的多封表揚信，為服務(wù)國家戰(zhàn)略資源安全、支撐南疆“棋眼”戰(zhàn)略貢獻了五冶力量。
