近日，由寶鋼股份自主研發(fā)的新一代耐微生物腐蝕油管完成供貨，并在川渝地區(qū)某油田成功下井作業(yè)。截至目前，這一寶鋼股份為復雜地質地況油田用戶量身定制的獨有領先產(chǎn)品，成為專用于抗硫酸鹽還原菌腐蝕的油田生產(chǎn)“利器”，使用壽命較普通抗腐蝕油管提升2倍以上，助力油田高效穩(wěn)產(chǎn)順行。
近年來，國內油氣田開發(fā)逐步向川渝、新疆地區(qū)轉移，川渝、新疆地區(qū)油田、頁巖氣的勘探、生產(chǎn)中普遍存在“高溫、高壓、超深”等復雜工況，對油套管耐腐蝕性能的要求越來越高。除了傳統(tǒng)的抗硫化氫、二氧化硫、氯離子等腐蝕因素外，硫酸鹽還原菌腐蝕成為提高油管使用壽命難以繞過的“攔路虎”。
從2020年開始，鋼管條鋼產(chǎn)銷研團隊針對油田長期存在的油管微生物腐蝕難題開展技術攻關，研發(fā)團隊通過創(chuàng)新合金成分設計，構建出抑制硫酸鹽還原菌腐蝕的鋼種體系；攻克了冶煉過程純凈度控制、軋制過程組織均勻性調控等工藝瓶頸，開發(fā)出專用冶煉和熱軋工藝技術；同時優(yōu)化螺紋加工參數(shù)，解決了機械加工難題。最終成功開發(fā)出新型耐微生物腐蝕油管Anti-SRB®，可有效抑制微生物菌落在鋼管表面附著，顯著降低局部腐蝕速率。
寶鋼耐微生物腐蝕油管首發(fā)成功后，產(chǎn)銷研團隊快速推進批量生產(chǎn)，優(yōu)化工藝流程，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定提升，滿足油氣田苛刻環(huán)境需求。針對有微生物腐蝕工況的油氣田用戶，將首發(fā)形成的成功經(jīng)驗向其進行復制，并已經(jīng)在相關油氣田開始批量下井應用，開始接受微生物腐蝕工況的挑戰(zhàn)。截至目前，下井使用時間最長的油管已經(jīng)順利服役超過4年，較之前油管使用壽命延長2倍有余。今年3月，憑借在耐微生物腐蝕油管自主開發(fā)及應用推廣方面的深厚積累及底蘊，寶鋼股份應全國石油天然氣標準化委員會邀請，參與了《石油天然氣工業(yè)用耐微生物腐蝕鋼管》最新行業(yè)標準的草案編寫。
下階段，在實現(xiàn)國內油田“千噸級”應用基礎上，鋼管產(chǎn)銷研團隊圍繞“萬噸級”應用目標，將重點持續(xù)加強市場推廣，深化與油氣企業(yè)的戰(zhàn)略合作，拓展頁巖氣等場景應用；強化產(chǎn)品質量，優(yōu)化關鍵技術工藝，持續(xù)提升產(chǎn)品服役性能；積極參與《石油天然氣工業(yè)用耐微生物腐蝕鋼管》標準編制，以標準促行業(yè)發(fā)展，推動抗菌管技術規(guī)范化、應用規(guī)�；�
