10月11日，在四川石化產(chǎn)品裝卸站，一輛液體硫黃運輸車緩緩駛出。今年7月以來，四川石化以液態(tài)硫黃形式實現(xiàn)產(chǎn)品外銷6000噸，標(biāo)志著公司2024年提質(zhì)增效項目持續(xù)順利推進(jìn)。
液硫產(chǎn)品直接裝車出廠，相比原本的固體硫黃產(chǎn)品，可節(jié)約造粒、包裝、倉儲、運輸?shù)雀黜棾杀尽?ldquo;在項目確定之初，我們就協(xié)同專業(yè)銷售公司，積極開發(fā)區(qū)內(nèi)液硫客戶，協(xié)調(diào)原有固硫客戶同步新增配套液硫接卸設(shè)施及儲罐建設(shè)，為實現(xiàn)液硫出廠提前做好產(chǎn)品銷售和調(diào)運準(zhǔn)備。”四川石化計劃經(jīng)營部高級主管關(guān)健介紹道。
“這個項目是7月2日正式投產(chǎn)的，如今已平穩(wěn)運行100余天，這是對項目團隊長久付出的最好肯定。”項目負(fù)責(zé)人繆竹平在現(xiàn)場說道。裝車項目實施過程中，崗位工作人員嚴(yán)格按照“液硫裝車DL8000批量控制器操作手冊”進(jìn)行操作調(diào)試，從伴熱投用、氮氣吹掃、蒸汽抽空器投用及液硫泵啟動，再到液硫產(chǎn)品裝車，機、電、儀各專業(yè)密切配合，把每個工作環(huán)節(jié)都做細(xì)落實，做到硬件齊備完好。同時，利用“中油e學(xué)”進(jìn)行多期操作人員技能培訓(xùn)，積極組織操作人員進(jìn)行裝車《計量證》的取證，確保軟件達(dá)標(biāo)。
為確保液硫合格出廠，公司充分提升操作人員的技能水平，通過“中油e學(xué)”平臺，開展多輪次的專業(yè)技能培訓(xùn)。“我們不僅要硬件過硬，軟件也要跟得上。”繆竹平表示，“軟硬兼施”策略為產(chǎn)品安全平穩(wěn)出廠提供了堅實保障。
“預(yù)計這項舉措每年為公司節(jié)省成本近470萬元，這不僅是經(jīng)濟效益的提升，更是我們向綠色、高效發(fā)展邁出的重要一步。”四川石化煉油一部經(jīng)理徐凱勃透露，“下一步，我們將繼續(xù)優(yōu)化裝車流程，提升裝車效率，力爭早日實現(xiàn)全液硫出廠的目標(biāo)。”
