錦西石化公司響應(yīng)綠色低碳轉(zhuǎn)型要求，堅(jiān)持低成本發(fā)展戰(zhàn)略，多舉措強(qiáng)化能源管控，一季度，在原油加工量同比增加10%的情況下，能源消耗不升反降，公司綜合能耗下降6千克標(biāo)油/噸，原煤消耗降低1.1萬噸，二氧化碳排放量減少4.2萬噸。
“全廠能源管控系統(tǒng)于去年建設(shè)完成，可以對能耗計(jì)劃、能耗平衡、能耗統(tǒng)計(jì)、重點(diǎn)設(shè)備用能等實(shí)現(xiàn)全過程用能監(jiān)管。”錦西石化生產(chǎn)運(yùn)行處能源管理科張家龍介紹，“依托能源管控系統(tǒng)，我們科學(xué)制定了能耗考核指標(biāo)，并將指標(biāo)合理分解至各個(gè)班組和崗位，以班組為單元，對每日、每周的能源消耗情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)。”錦西石化根據(jù)信息采集結(jié)果，及時(shí)計(jì)算偏差率，分析用能變化，進(jìn)一步尋找優(yōu)化方向。
為解決冬季生活區(qū)、廠區(qū)采暖伴熱蒸汽消耗量大的問題，該公司利用蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)模型，優(yōu)化熱電廠機(jī)爐負(fù)荷。啟動(dòng)1號(hào)汽輪機(jī)，在提高發(fā)電量的同時(shí)，利用汽輪機(jī)低真空余熱增加供暖熱量，保障葫蘆島市300萬平方米生活區(qū)供暖；優(yōu)化全廠低溫?zé)嵯到y(tǒng)運(yùn)行，通過提高低溫?zé)崂眯�，替代每小時(shí)70噸的低壓蒸汽；強(qiáng)化蒸汽伴熱線日常管理，轉(zhuǎn)變操作觀念，根據(jù)氣溫變化合理調(diào)整投用和停用時(shí)間，結(jié)合今年春季氣溫回暖較早的情況，公司提前15天停用蒸汽伴熱線，節(jié)約蒸汽1.5萬噸。
此外，錦西石化還通過開展裝置間熱出料及紅旗爐評(píng)比，優(yōu)化加熱爐運(yùn)行參數(shù)，降低燃料氣消耗，全廠30余臺(tái)加熱爐平均熱效率達(dá)93%以上。加強(qiáng)節(jié)電設(shè)施運(yùn)行管理，通過提高變頻器投用率，熱電生產(chǎn)部節(jié)電698萬千瓦時(shí)，煉油聯(lián)合一部北蒸餾裝置節(jié)電15萬千瓦時(shí)；重催裝置煙機(jī)開展長周期攻關(guān)，節(jié)電214萬千瓦時(shí)。
