今年以來，揚子石化制定30余項創(chuàng)效措施，上半年，二甲苯聯(lián)合裝置綜合效能全部達到總部指標(biāo)要求，苯、甲苯、二甲苯收率在總部同類裝置評比中居前3名。
緊盯市場行情，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。針對二季度航煤市場下行、苯行情回暖情況，他們適時減產(chǎn)航煤，靈活調(diào)整反應(yīng)系統(tǒng)運行參數(shù)，實現(xiàn)月增產(chǎn)混合二甲苯300噸；組織上游裝置提高運行負(fù)荷，為二甲苯聯(lián)合裝置提供充足的生產(chǎn)原料。
實施技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化裝置運行。他們成立專項技術(shù)攻關(guān)小組，對二甲苯聯(lián)合裝置吸附系統(tǒng)進行針對性“體檢”，對影響收率的瓶頸集中攻關(guān)；重點關(guān)注吸附系統(tǒng)的收率變化，持續(xù)優(yōu)化運行參數(shù)，想方設(shè)法使工況保持最優(yōu)狀態(tài)；緊盯關(guān)鍵設(shè)備，確保關(guān)鍵機組高效穩(wěn)定運行。
強化節(jié)能降耗，實現(xiàn)降本增效。充分發(fā)揮去年大修更換催化劑的優(yōu)勢，及時調(diào)整異構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)，控制好反應(yīng)苛刻度的合適范圍，實現(xiàn)新型催化劑性能最大化利用。采取優(yōu)化解吸劑系統(tǒng)操作、動態(tài)跟蹤質(zhì)量指標(biāo)、在線分析儀定期校準(zhǔn)等措施，顯著降低生產(chǎn)成本。
加強日常管理，確保安穩(wěn)運行。他們堅持以工藝平穩(wěn)性、設(shè)備完整性和操作可靠性為抓手，不斷提升高危泵、加熱爐等重要設(shè)備運行水平；完善崗位責(zé)任制和專業(yè)管理定時工作清單，提升員工異常判斷處置能力；探索不同負(fù)荷條件下裝置的運行瓶頸，制定措施并落實到人，確保裝置安穩(wěn)優(yōu)運行，實現(xiàn)效益最大化。
