近日，新疆華興玻璃有限公司承擔(dān)的“啤酒瓶輕量化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與示范”項目，通過兵團(tuán)科技局專家委員會驗收和成果鑒定。專家委員會認(rèn)為，該項目成果達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。
華興玻璃有限公司總經(jīng)理劉建國介紹，傳統(tǒng)的玻璃瓶加工業(yè)屬“三高”行業(yè)，即高資源消耗量、高能源消耗量和高污染。為了保證啤酒瓶的安全性，企業(yè)普遍采用增加瓶子厚度的方法。這不但增加了資源、能源消耗及企業(yè)生產(chǎn)成本，也不符合當(dāng)前環(huán)保和節(jié)能減排方針及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。“啤酒瓶輕量化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與示范”項目，解決了在不降低瓶子安全性的情況下，減少每個瓶子玻璃用量的難題，達(dá)到節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的目的。
“啤酒瓶輕量化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與示范”是一項援疆科技項目，總投資870萬元。在項目技術(shù)攻關(guān)中，項目組利用自主研發(fā)的玻璃料坯剪刀噴水控制技術(shù)、玻璃制瓶機(jī)行瓶車自動升降技術(shù)等技術(shù)，將568毫升啤酒瓶玻璃用量由520克降到415克，形成一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的輕量化生產(chǎn)工藝。量產(chǎn)化后，可年節(jié)約玻璃2.235萬噸，節(jié)約生產(chǎn)成本及增加銷售利潤約3885萬元。
