近期，成品油市場汽油走俏，安慶石化煉油一部“把準(zhǔn)汽油生產(chǎn)方向、把牢汽油分離效果”，把好汽油增產(chǎn)脈搏滿負(fù)荷生產(chǎn)，保供年底市場。目前，該部兩套常減壓裝置日加工量高達(dá)近1.45萬噸，兩套催化裝置均滿負(fù)荷生產(chǎn)，日產(chǎn)汽油達(dá)到2200噸以上，創(chuàng)歷史同比水平新高。
把準(zhǔn)汽油生產(chǎn)方向。該部不僅控制好原料油滿負(fù)荷加工量，工藝組還結(jié)合以往操作經(jīng)驗，定期進(jìn)行裝置經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，根據(jù)加工的原料油性質(zhì)輕重的不同，“有的放矢”調(diào)整兩套催化裝置反應(yīng)深度，并對反應(yīng)系統(tǒng)整體工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，把住源頭上汽油生成的絕對優(yōu)勢。同時催化劑含碳量決定其反應(yīng)活性，技術(shù)人員通過查看催化劑顏色和化驗數(shù)據(jù)，對催化劑含碳量進(jìn)行摸底后，提高再生溫度、縮短新鮮催化劑自動加料時間、調(diào)整再生器各部位主風(fēng)分配等措施，改善催化劑燒焦效果，確保催化劑活性，提高汽油收率。
把牢汽油分離效果。該部兩套催化裝置為了將汽油盡數(shù)拔出，在保證汽油干點的前提下，對分餾操作采取熱負(fù)荷整體“上移”措施，盡量提高分餾塔中上部溫度，確保分餾塔底油漿零外甩。裂解裝置將汽油干點197～207攝氏度質(zhì)量指標(biāo)靠上限控制，汽油收率上升一個百分點后，又在11月16日，推出控制汽油干點198～208攝氏度控制新方案，將上、下限均提高1攝氏度，讓汽油“身份”變重，提高裝置經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)日，裂解裝置汽油產(chǎn)量提高近30噸，效益立顯。
