近日，金陵石化Ⅱ常減壓裝置檢修后一次開車成功，這次檢修實施了嚴(yán)格的全過程環(huán)�？刂�，沒有出現(xiàn)任何亂排亂放，實現(xiàn)了綠色檢修。
早在上季度，該公司煉油二部就按照環(huán)保要求，編制了《Ⅱ常減壓裝置停工環(huán)保方案》，針對脫鹽罐、精制罐頂?shù)忍庍_(dá)不到密閉吹掃要求的現(xiàn)狀，及早整改，配置了數(shù)百米密閉吹掃管線。檢修前，運行部組織所有職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《Ⅱ常減壓裝置停工方案》和《Ⅱ常減壓裝置停工環(huán)保方案》，要求職工嚴(yán)格按方案執(zhí)行。10月18日停工后，安環(huán)人員全程跟蹤停工過程，指導(dǎo)安全環(huán)保工作，認(rèn)真執(zhí)行《裝置停工及檢維修非常規(guī)排污管理規(guī)定》，各項廢水排污嚴(yán)格按“定點、定時、定量、定向”四定要求進(jìn)行排放。對隔油池實施專人專管，及時回收污油，嚴(yán)防對污水處理廠產(chǎn)生沖擊。重點監(jiān)管密閉吹掃執(zhí)行情況，實行了各塔器頂部排空控制。同時，為防止減壓塔鈍化廢液影響高含硫操作，排放前，事先通知高含硫裝置改好進(jìn)鈍化水大罐流程，排污結(jié)束后，又及時通知其改換流程。
月底停工結(jié)束，運行部組織人員打開所有污水井，共清理了21個污水井內(nèi)的污油，置換了所有明溝內(nèi)污水，并及時回收隔油池污油。不僅如此，還將裝置內(nèi)近30個采樣口、漏斗等鋪好石棉布后再填沙子，最后用一層水泥封堵，增添了一道有效的安全防線。在本次停工不處理的地下污油罐四周，安環(huán)人員采用彩鋼瓦進(jìn)行圍擋，現(xiàn)場懸掛了多處 “安全通道”、“禁止入內(nèi)”等警示標(biāo)語的，處處彰顯安全環(huán)保氛圍。
