“此消彼長，推陣出新，優(yōu)化生產(chǎn)就是向改變要效益！”這是茂名石化動力廠熱電一車間主任對優(yōu)化生產(chǎn)的理解。
“吃著碗里的，看著鍋里的！”熱電一車間管理人員嚴格落實廠的優(yōu)化工作要求，在生產(chǎn)正常情況下對蒸汽管網(wǎng)進行優(yōu)化，投運油泵電機，停運去油泵P-3200B/C透平的高壓蒸汽管網(wǎng)，減少暖管所用的高壓蒸汽后，油泵P-3200B/C透平疏水沒有了，投運鍋爐風(fēng)機電機，停運鍋爐風(fēng)機透平，關(guān)風(fēng)機透平出入口閥，減少暖管、暖機蒸汽，A/B/C鍋爐爐前疏水減少了，停運水泵P-2000A/B和P-2001透平疏水器，減少疏水器內(nèi)漏造成了蒸汽浪費。
“對蒸汽斤斤計較，一滴也不放過”熱電一車間為了更好地利用資源，減少浪費，車間組織了攻關(guān)小組，經(jīng)過層層“智力競賽”，次次“技術(shù)分析”后，一致決定將閃蒸罐V-6000閃蒸出來的蒸汽管線重新改造直接接入至原低壓蒸汽去除氧器的管線上，停用閃蒸罐V-6000連接至除氧器低壓蒸汽的管線。
改造管線投用后，閃蒸罐V-6000閃蒸出來的蒸汽管線通過低低壓管線直接進入除氧器使用，閃蒸罐內(nèi)分離出的冷凝液由于閃蒸罐內(nèi)壓力恢復(fù)正常也能送至凝液罐TK-2300回收，除氧器低壓蒸汽消耗量減少約2t/h。
按一噸低壓蒸汽128元計算，一年可節(jié)約低壓蒸汽消耗成本224.2萬元，同時降低了除氧器汽耗率。
