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陶粒砂回轉窯操作中控制窯尾廢氣含氧量
日期:2012-05-03

    在陶粒砂回轉窯煅燒的過程中,為了形成穩(wěn)定和理想的火焰,實現(xiàn)高效率的燃燒,需要一定量的空氣。如果過量空氣太少,則燃料燃燒不充分,會降低燒成帶內(nèi)火焰溫度;而過量空氣太多,帽于多余空氣的冷卻作用,就會降價鄒小旻工。所以,兩種情競爭都會降低熱效率。陶粒砂回轉窯

    如果原料或燃料中含有較多的硫或者氯等,就會在窯系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生硫循環(huán)或氯循環(huán),造成結皮、結圈和堵塞。如果能此時提高窯內(nèi)的空氣過剩系數(shù),增加含氧量,由于氧氣可阻止硫和氯揮發(fā),因此能有效減輕因硫和氯造成的結皮、結圈和堵塞現(xiàn)象。但是,增加含氧量則使得窯內(nèi)氣體流速更快,可能增加粉塵循環(huán),導致熱效率降低。陶粒砂回轉窯

    不周的窯型和不同的燃料,適宜的含氧量不同。如下表格是不回轉窯系統(tǒng)窯廢氣中的適宜含氧量數(shù)據(jù)。如果不存在硫揮發(fā)的問題,則使用較低的目標值;如果硫循環(huán)或氯循環(huán)程度高,則使用較高值。

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