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    工業(yè)窯爐的技術(shù)改造有以下主要途徑：
    （一）正確選用燃燒裝置
    （1）燒嘴的合理選用和使用
    （2）推廣使用平焰、雙火焰、高速、可調(diào)焰等新型燒嘴，可節(jié)能5~10%；
    （3）固體燃料要采用機(jī)械化加煤和煤粉燃燒。
    （二）煙氣余熱的回收利用
    （1）利用煙氣預(yù)熱助燃空氣，可獲15~25%節(jié)能率；
    （2）選用合適的煙道換熱器；
    （3）提高換熱器的使用效果；
    （4）根據(jù)余熱情況安裝余熱鍋爐；
    （5）降低煙氣離開爐膛溫度。
    （三）加強(qiáng)爐體絕熱
    （1）將爐膛改造為由耐火磚或輕質(zhì)耐火磚加耐火纖維和保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)；
    （2）采用復(fù)合澆注料吊掛爐頂，減少爐頂散熱；
    （3）在中溫間斷式爐上采用全耐火纖維爐襯。
    （四）提高爐子的密封性
    （1）減少開孔與安裝爐門；
    （2）采用澆注料爐襯結(jié)構(gòu)外加爐墻鋼板。
    （五）減少水冷件熱損失
    （1）少用或不用水冷構(gòu)件，減少熱損失；
    （2）對必須設(shè)置的爐內(nèi)水冷構(gòu)件進(jìn)行絕熱包扎；
    （3）采用汽化冷卻來回收水冷熱損失，不僅可得到中壓蒸汽，還可節(jié)約水源。