近日，榆林新材料集團(tuán)研發(fā)中心聯(lián)合中南大學(xué)共同攻關(guān)的800兆帕級(jí)7系高強(qiáng)鋁合金半連鑄試驗(yàn)取得成功，順利澆鑄出直徑267毫米、合金元素含量超過(guò)16%的高品質(zhì)鋁合金鑄錠，這標(biāo)志著榆林新材料集團(tuán)在超高強(qiáng)鋁合金自主研發(fā)與工程化轉(zhuǎn)化方面實(shí)現(xiàn)了重要突破。
800兆帕級(jí)7系鋁合金是航空航天、高端裝備、精密制造等關(guān)鍵領(lǐng)域的核心基礎(chǔ)材料，是在部分極端條件下實(shí)現(xiàn)以鋁代鈦的重要途徑，但合金元素含量過(guò)高，易造成鑄錠開(kāi)裂、組織不均勻等難點(diǎn)問(wèn)題長(zhǎng)期制約行業(yè)技術(shù)發(fā)展。
在此次技術(shù)攻關(guān)中，中南大學(xué)負(fù)責(zé)合金成分體系設(shè)計(jì)與元素配比優(yōu)化，從源頭解決高合金化帶來(lái)的性能缺陷；榆林新材料集團(tuán)研發(fā)中心負(fù)責(zé)鑄造工藝開(kāi)發(fā)，在中試期間嚴(yán)格執(zhí)行熔煉控溫、熔體在線凈化、結(jié)晶器調(diào)試、鑄造速度監(jiān)控等高標(biāo)準(zhǔn)工藝，實(shí)時(shí)跟蹤優(yōu)化鋁液流動(dòng)性、冷卻速率等關(guān)鍵指標(biāo)，經(jīng)過(guò)共同努力，最終成功攻克高合金化鑄造成型難題。
本次試驗(yàn)有效驗(yàn)證了產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新模式的先進(jìn)性和實(shí)用性，也展現(xiàn)出研發(fā)中心在材料研發(fā)與工藝落地等方面的綜合實(shí)力。接下來(lái)，該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將開(kāi)展鑄錠均勻化處理、熱加工性能優(yōu)化及力學(xué)性能測(cè)試等后續(xù)工作，加快800兆帕級(jí)超高強(qiáng)鋁合金產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，為高端制造業(yè)提供可靠材料支撐。
榆林新材料集團(tuán)研發(fā)中心將持續(xù)深化產(chǎn)學(xué)研合作，聚焦高性能鋁合金研發(fā)等技術(shù)難題，不斷突破關(guān)鍵材料技術(shù)，為公司實(shí)現(xiàn)“112233”發(fā)展戰(zhàn)略貢獻(xiàn)研發(fā)力量。
