5月22日，寧夏石化質(zhì)量檢驗(yàn)中心化驗(yàn)室內(nèi)，環(huán)境監(jiān)測(cè)班化驗(yàn)人員楊梅芬將水質(zhì)樣品放入便攜式全光譜分析儀，僅1分鐘，分子組成和物性參數(shù)便自動(dòng)生成并同步上傳生產(chǎn)管控平臺(tái)，這是智能快評(píng)分析管控系統(tǒng)投用后帶來(lái)的效率變革。
作為駐寧骨干煉化企業(yè)，寧夏石化把分子管理作為數(shù)字化智能煉廠建設(shè)的關(guān)鍵突破口，全面啟動(dòng)基于分子煉油物性快評(píng)分析和數(shù)據(jù)綜合管理平臺(tái)項(xiàng)目。項(xiàng)目依托氣相色譜、紅外光譜、全光譜等先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)，搭建起覆蓋輕質(zhì)油、重質(zhì)油、污水三大類別的快評(píng)分析系統(tǒng)和數(shù)據(jù)自動(dòng)采集管控平臺(tái)，可對(duì)原油、汽油、柴油、渣油、油漿等各類油品及水質(zhì)關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)現(xiàn)分子級(jí)快速精準(zhǔn)分析。
在項(xiàng)目建設(shè)期間，相關(guān)部門、質(zhì)量檢驗(yàn)中心、生產(chǎn)單位多方協(xié)同攻堅(jiān)，從系統(tǒng)部署、調(diào)試試運(yùn)行到崗位實(shí)操培訓(xùn)，全方位推進(jìn)項(xiàng)目落地。目前，該項(xiàng)技術(shù)成果已成功惠及生產(chǎn)一線。
“以往完成一套油樣全項(xiàng)分析，需要對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)項(xiàng)目逐一進(jìn)行分析，歷經(jīng)多道工序，耗時(shí)又費(fèi)力。”質(zhì)量檢驗(yàn)中心中控班分析工程師趙雪斐感慨道，“如今依托分子快評(píng)系統(tǒng)，最快1分鐘就能得到完整數(shù)據(jù)，高效又精準(zhǔn)。”
新系統(tǒng)投用后，重質(zhì)油、輕質(zhì)油的分析時(shí)長(zhǎng)從40分鐘至1.5小時(shí)左右分別縮短至5分鐘和22分鐘以內(nèi)，水質(zhì)檢測(cè)更是從過(guò)去的數(shù)小時(shí)變成最快1分鐘就能出結(jié)果。檢測(cè)效率提升顯著，大幅減少化學(xué)試劑消耗，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和檢測(cè)運(yùn)營(yíng)成本。更重要的是，生產(chǎn)裝置崗位人員可隨時(shí)在工作平臺(tái)查看實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)，憑借精準(zhǔn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)裝置優(yōu)化操作，助力穩(wěn)產(chǎn)增效。
“根據(jù)烷基化油辛烷值的實(shí)時(shí)變化，崗位人員可以適時(shí)調(diào)整烷基化反應(yīng)器補(bǔ)酸量，在保證辛烷值指標(biāo)達(dá)標(biāo)的同時(shí)節(jié)約新酸消耗；而依據(jù)烷基化油蒸汽壓每日波動(dòng)情況，精細(xì)調(diào)控烷基化C-502塔底溫度，能夠在穩(wěn)住蒸汽壓合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升烷基化油產(chǎn)品收率。”煉油四部工藝組副組長(zhǎng)彭向東坦言，精準(zhǔn)的分子檢測(cè)數(shù)據(jù)，已成為裝置精益操作、挖潛增效的重要工具。
智能快評(píng)分析管控系統(tǒng)的成功投用，既是寧夏石化為員工減負(fù)、為生產(chǎn)提效的務(wù)實(shí)舉措，更是公司深耕分子管理、踐行精益理念、加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)志性實(shí)踐。當(dāng)前，寧夏石化正持續(xù)優(yōu)化系統(tǒng)功能，拓展應(yīng)用場(chǎng)景，以分子化、數(shù)智化賦能生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，奮力走好綠色低碳、精益高效的高質(zhì)量發(fā)展之路。
