今年以來，天津石化實(shí)施循環(huán)水系統(tǒng)整體降壓運(yùn)行、系統(tǒng)聯(lián)通優(yōu)化等精細(xì)化管控措施，推動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)效與節(jié)能水平實(shí)現(xiàn)同步提升。一季度累計(jì)節(jié)電1050萬千瓦時(shí)，循環(huán)水單位運(yùn)行成本降低，其中，3月份循環(huán)水單位電耗同比降低3.36%，創(chuàng)同期歷史新低。
該公司以一體化運(yùn)行優(yōu)化思維破題，在生產(chǎn)裝置間建立高效協(xié)同聯(lián)動(dòng)機(jī)制，梯次推進(jìn)節(jié)能減耗措施。聚焦降壓運(yùn)行優(yōu)化，全面梳理水冷器流速與位置，細(xì)致排查供回水壓力分布，在確保安穩(wěn)運(yùn)行前提下，成功對6套循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)施降壓優(yōu)化；推進(jìn)系統(tǒng)間聯(lián)通改造，先后完成多套循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)通工程，實(shí)現(xiàn)相鄰系統(tǒng)負(fù)荷互調(diào)與靈活互備，通過“以大代小”整合低負(fù)荷系統(tǒng)資源；實(shí)施水冷器串聯(lián)運(yùn)行，增大供回水溫差，并同步推進(jìn)節(jié)能技術(shù)改造，進(jìn)一步提高泵組運(yùn)行效率。
