梭式窯的生產(chǎn)系統(tǒng)由燃料供給及燃燒設(shè)備、燃燒風(fēng)機、煙氣－空氣換熱器、調(diào)溫風(fēng)機和排煙風(fēng)機等組成。梭式窯的窯體為矩形，窯墻的砌筑沿厚度方向分為三層結(jié)構(gòu)，工作襯即采用高強度高檔耐火隔熱磚，夾層是隔熱耐火材料，外層采用耐火纖維氈貼在窯壁上。窯頂采用平吊頂結(jié)構(gòu)，砌筑也分為三層，內(nèi)層為高強度高檔隔熱磚，吊掛于吊頂磚下方，夾層是隔熱磚，頂層采用耐火纖維氈,既為隔熱層又為密封層。由于窯門經(jīng)常移動，所以窯門的砌筑為兩層，內(nèi)層為高強度高檔隔熱磚，外層為隔熱層，采用耐火纖維氈貼于窯門金屬殼上。燒嘴安裝在窯墻上，視窯的高度設(shè)一排或兩排。以窯車臺面為窯底并和窯頂、窯墻構(gòu)成窯的燒成空間，窯車襯磚中心留設(shè)主煙道,與地下煙道相接。窯的一端（或兩端）設(shè)有窯門，窯門可單獨設(shè)置也可砌筑在窯車端部。窯車兩側(cè)裙板插入窯墻砂封槽內(nèi)，窯車與窯車之間，窯車與端墻、窯門之間設(shè)有曲封槽，耐火纖維擠緊，起密封作用。在窯墻砂封槽下部留有許多通風(fēng)孔，有利于窯車底部散熱，延長了窯車的使用壽命。
典型的梭式窯以輕型、薄壁、節(jié)能為特征，其主要特點是：
1)適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)。
2)采用輕型薄壁式窯墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用高溫輕質(zhì)材料。
3)裝卸磚在窯外進(jìn)行。
4)采用高速等溫?zé)?高低錯落布置，噴出高速氣流，使窯內(nèi)氣流強烈地旋轉(zhuǎn)，對流換熱效果極大提高，高溫階段窯內(nèi)各點溫差可控制在5 ℃以內(nèi)。在低溫階段，采用調(diào)溫風(fēng)增大煙氣量，調(diào)節(jié)噴入窯內(nèi)煙氣溫度，窯內(nèi)溫差在5 ℃～10℃之間。升溫、降溫速度快，燒成周期短。
5)可配置適宜的檢控儀表，采用PLC控制，實現(xiàn)全自動化操作。
