近日，河南新鴻基耐火材料有限公司（以下簡稱“新鴻基耐材”）宣布完成不沾鋁澆注料的產(chǎn)品技術(shù)升級。經(jīng)過配方優(yōu)化與多輪工況驗證，新一代不沾鋁澆注料在抗鋁液滲透性、熱震穩(wěn)定性及施工性能方面均實現(xiàn)顯著提升，為鋁加工企業(yè)熔鋁爐爐襯長壽化、低維護需求提供了更優(yōu)解決方案。
鋁及鋁合金在熔煉過程中，鋁液具有較強的滲透性和化學(xué)活性，極易滲透至爐襯材料內(nèi)部，與耐火材料發(fā)生反應(yīng)，形成變質(zhì)層，進而引發(fā)爐襯膨脹、開裂甚至剝落，導(dǎo)致爐體結(jié)構(gòu)受損、使用壽命縮短。傳統(tǒng)澆注料雖具有一定的抗浸潤能力，但在長期高溫工況下，仍難以完全杜絕鋁液滲透問題。針對這一行業(yè)共性難題，新鴻基耐材技術(shù)團隊持續(xù)開展原料優(yōu)選與配方優(yōu)化，歷時數(shù)月完成了此次產(chǎn)品升級。
新一代不沾鋁澆注料采用了高純復(fù)合原料體系，通過引入特殊抗浸潤組分與微粉級配技術(shù)，顯著提高了材料的致密度和抗鋁液侵蝕能力。經(jīng)實驗室模擬與客戶現(xiàn)場應(yīng)用對比測試，升級后的產(chǎn)品在鋁液接觸條件下，浸潤角明顯增大，鋁液滲透深度較原配方降低30%以上。同時，材料的線變化率控制更加穩(wěn)定，熱震穩(wěn)定性提升，能夠更好適應(yīng)熔鋁爐周期性加料、扒渣帶來的溫度波動。
在施工性能方面，新一代產(chǎn)品保持了良好的流動性和可施工時間，適用于整體澆注、預(yù)制塊成型等多種施工方式，滿足新建熔鋁爐及爐襯局部修補的不同需求。新鴻基耐材還同步優(yōu)化了配套的施工工藝指導(dǎo)文件，幫助現(xiàn)場施工人員更精準(zhǔn)地控制加水量、攪拌時間和養(yǎng)護條件，確保材料性能在工程應(yīng)用中充分釋放。
目前，升級后的不沾鋁澆注料已在新鴻基耐材承接的多個熔鋁爐新建及維修項目中投入使用。以近期完成的山東某鋁加工企業(yè)40噸熔鋁爐新建項目為例，爐襯工作層全部采用升級后的不沾鋁澆注料，經(jīng)連續(xù)運行監(jiān)測，爐襯表面光滑無浸潤跡象，未出現(xiàn)裂紋或隆起等異常現(xiàn)象，客戶反饋良好。
新鴻基耐材技術(shù)負(fù)責(zé)人表示：“不沾鋁澆注料是熔鋁爐爐襯的關(guān)鍵功能材料，直接關(guān)系到爐體壽命和運行穩(wěn)定性。此次產(chǎn)品升級，是公司聚焦鋁熔煉領(lǐng)域、持續(xù)提升材料性能的又一次重要實踐。我們希望通過不斷優(yōu)化產(chǎn)品，幫助客戶降低爐襯維護頻率，提高熔煉作業(yè)效率。”
作為一家長期深耕熔鋁爐及高溫工業(yè)窯爐領(lǐng)域的耐火材料企業(yè)，新鴻基耐材始終將產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)升級作為核心驅(qū)動力。公司不僅具備耐火澆注料、耐火磚、陶瓷蜂窩蓄熱體等全系列產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，更依托豐富的工程實踐經(jīng)驗，為鋁加工、冶金、陶瓷等行業(yè)客戶提供從材料選型、爐體設(shè)計到施工維保的一體化服務(wù)。
未來，新鴻基耐材將繼續(xù)聚焦鋁熔煉行業(yè)需求，圍繞抗侵蝕性、節(jié)能降耗、施工便捷性等方向持續(xù)推進產(chǎn)品創(chuàng)新，以更優(yōu)質(zhì)的材料和更專業(yè)的服務(wù)，助力廣大客戶提升熔煉效率、降低綜合成本，共同推動高溫工業(yè)向高質(zhì)量方向發(fā)展。
