（1）原因分析
回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室的側(cè)墻掉磚“背包”在水泥廠也是一個老大難問題。由于煙室溫度較高，物料提前出現(xiàn)部分液相，導(dǎo)致側(cè)墻結(jié)皮嚴(yán)重。用高壓水槍清理時，高壓冷水流沖到紅熱的磚上，容易造成磚體炸裂脫落，由于側(cè)墻結(jié)皮不斷，所以需要每班至少清理一次，磚體炸裂后，有時會隨結(jié)皮一塊掉下來，這樣，煙室側(cè)墻在每次檢修后點(diǎn)火不久就陸續(xù)發(fā)生掉磚“背包”，有時地方可能要背好幾層。
（2）處理方法
1對于外面有空間、能擴(kuò)展的窯尾煙室側(cè)墻�？蓪んw往外移，加厚耐火磚，用硅鈣板替代保溫磚，并在垂直方向每隔5層耐火磚加一層高為20cm的澆注料梁（內(nèi)焊耐熱鋼錨固件到殼體上），以提高墻體和殼體間的拉力，既能起到隔熱保溫作用，又未增加太多的重量和厚度，避免了煙室側(cè)墻體排磚、倒塌現(xiàn)象。冀東廠窯尾煙室在大修時，從損壞最嚴(yán)重的西側(cè)入手，將殼體向外移了70mm，把原來厚度為114mm的耐火磚增厚到230mm，把原來兩層保溫材料（一層是保溫磚，厚為114mm；另一層是硅鈣板，厚為30mm）改成100mm厚的硅鈣板，并在垂直方向每隔5-6層耐火磚加一層200mm的澆注料梁。大修后10多個月，除耐火磚表面有輕微碎裂外，整個墻體未發(fā)生倒塌掉磚現(xiàn)象。
2對于外面沒有空間、無法擴(kuò)充的煙室側(cè)墻，因為離窯太近，打“背包”困難，所以可在不改變原來尺寸的情況下，將耐火磚改為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)澆注料，內(nèi)焊耐熱鋼錨固件，據(jù)介紹，這樣改進(jìn)后一年，澆注料未發(fā)生松動、削落現(xiàn)象。但這樣做，對施工養(yǎng)護(hù)要求高，應(yīng)予以格外重視，以免澆注料性能發(fā)揮不好。
