回轉(zhuǎn)窯是廣泛應(yīng)用在建材、冶金、化工、有色金屬等行業(yè)的熱工加熱設(shè)備，物料可在筒體內(nèi)沿切線方向翻滾攪動并沿軸向移動。具有受熱均勻、熱效率高、可連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品煅燒質(zhì)量好、節(jié)約場地、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。解決了傳統(tǒng)隧道窯、推板窯、網(wǎng)帶窯的物料受熱不均勻、燒不透、能耗高、周期長等問題。
耐火磚較薄或脫落導(dǎo)致紅窯，一般分為冷卻帶、燒成帶和上過渡帶3種情況。出現(xiàn)紅窯時原則上應(yīng)該停窯，但是有時受檢修材料及銷售的影響，回轉(zhuǎn)窯需要繼續(xù)運(yùn)行，此時操作上要更加精心。要保持入窯生料、煤粉質(zhì)量穩(wěn)定；窯操作要以穩(wěn)定為主，并且可以適當(dāng)降低窯速（不宜低于正常窯速的80%）；筒體高溫區(qū)域外部采取物理降溫，如用軸流風(fēng)機(jī)等對筒體表面進(jìn)行風(fēng)冷，以利于窯皮黏掛。并且根據(jù)不同位置采取不同的調(diào)整方案（以5000t/d生產(chǎn)線為例進(jìn)行說明）。
冷卻帶出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象配料上可以考慮將硅率降低，操作上應(yīng)著力提高入窯二次風(fēng)溫。可以將一次風(fēng)壓由正常時的20kPa提高到22kPa，燃燒器內(nèi)流風(fēng)由正常時70%開度提高到90%，以縮短火焰，適當(dāng)加大窯頭轉(zhuǎn)子秤用煤，保持較高的窯前溫度，并且控制好窯頭壓力在-20Pa~-50Pa，防止其波動對窯口掛窯皮產(chǎn)生不利的影響，及時清理燃燒器頭部“雪人”，防止火焰分散掃窯皮。降低窯速也會利于窯口掛窯皮。
燒成帶出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象配料按正常值控制，保持穩(wěn)定，操作上應(yīng)保持窯況穩(wěn)定為主。可以將一次風(fēng)壓由正常時20kPa略降低到18kPa左右，適當(dāng)關(guān)小內(nèi)流風(fēng)開度，以延長煤粉的燃燒時間，降低火焰峰值，拉長火焰。適當(dāng)減少窯頭用煤，降低窯內(nèi)熱負(fù)荷，加大分解爐用煤，提高入窯物料的分解率。
上過渡帶出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象配料上可以將飽和比略降低、鋁率提高，操作上以窯內(nèi)適當(dāng)拉大風(fēng)，掛長窯皮為主。可以把三次風(fēng)擋板關(guān)小10%~20%；關(guān)小內(nèi)流風(fēng)開度，由正常時70%降低到60%左右，加大窯內(nèi)通風(fēng)，一次風(fēng)壓由正常時20kPa降低到16kPa~19kPa，拉長火焰；適當(dāng)降低窯速0.2r/min~0.4r/min，略減產(chǎn)10t/h，適當(dāng)提高分解爐溫度5℃左右，并且保持穩(wěn)定。這樣可以把窯皮掛到30m左右，30m后也會掛上副窯皮。
出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象后，操作調(diào)整要及時，思想要統(tǒng)一，在出現(xiàn)第一塊磚脫落后要立即組織分析調(diào)整，因?yàn)榈舸u面積會越來越大，掛窯皮難度也越來越大。在操作調(diào)整后沒有效果時，應(yīng)及時停窯檢修，防止窯筒體變形導(dǎo)致后期窯內(nèi)耐火磚砌筑困難，影響窯后期運(yùn)行周期。
