用來制造E玻璃和生產(chǎn)玻璃纖維的窯爐，通常采用一種稱為單元窯的窯型。它是一種窯池狹長，用橫穿爐膛的火焰燃燒和使用金屬換熱器預(yù)熱助燃空氣的窯爐。通過設(shè)在兩側(cè)胸墻的多對燃燒器，使燃燒火焰與玻璃生產(chǎn)流正交，而燃燒產(chǎn)物改變方向后與玻璃流逆向運動。因此在單元窯內(nèi)的玻璃熔化、澄清行程長，比其它窯型在窯內(nèi)停留時間長，適合熔制難熔和質(zhì)量要求高的玻璃。單元窯采用復(fù)合式燃燒器，該燃燒器將霧化燃料與預(yù)熱空氣同時從燃燒器噴出，經(jīng)燒嘴磚進入窯爐內(nèi)燃燒。霧化燃料處在燃燒器中心，助燃空氣從四周包圍霧化燃料，能達到較好的混合。所以與采用蓄熱室小爐的窯型相比，燃料在燃燒過程中更容易獲得助燃空氣。當(dāng)空氣過剩系數(shù)為1.05時能完全燃燒，通過調(diào)節(jié)燃料與助燃空氣接觸位置即可方便地控制火焰長度。由于使用多對燃燒器，分別調(diào)節(jié)各自的助燃風(fēng)和燃料量，則可以使全窯內(nèi)縱向溫度分布和爐內(nèi)氣氛滿足玻璃熔化與澄清的要求，這也是馬蹄焰窯所無法達到的。單元窯運行中沒有換火操作，窯內(nèi)溫度、氣氛及窯壓的分布始終能保持穩(wěn)定，這對熔制高質(zhì)量玻璃有利�，F(xiàn)代單元窯都配置有池底鼓泡，窯溫、窯壓、液面及燃燒氣氛實行自動控制等系統(tǒng)，保證了難熔的E玻璃在較高熔化率下能獲取用于直接拉制玻璃纖維的優(yōu)質(zhì)玻璃液。所以迄今在國際上單元窯始終是E玻璃池窯拉絲的首選窯型。
單元窯與其它窯型相比的不足之處是能耗相對較高。這是因為單元窯的長寬比較大，窯爐外圍散熱面積也大，散熱損失相對較高。采用金屬換熱器預(yù)熱助燃空氣的優(yōu)點是不用換火，缺點是空氣預(yù)熱溫度，受金屬材料抗氧化、抗高溫蠕變性能的制約，一般設(shè)計金屬換熱器的出口空氣溫度為650—850。大多數(shù)單元窯熱效率在15%以內(nèi)，但如能對換熱器后的廢氣余熱再予利用，其熱效率還可進一步提高。
配合料在單元窯的一端投入，投料口設(shè)在側(cè)墻的一邊或兩邊，也有設(shè)在端墻上的。熔化好的玻璃從另一端穿過沉式流液洞流至稱為通路的拉絲作業(yè)部。
