和推送式連續(xù)加熱爐相比，步進(jìn)式爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.可以加熱各種形狀相比的料坯，特別適合推送式爐不便加熱的大板坯和異型坯。
2.生產(chǎn)能力大，爐底強(qiáng)度可以達(dá)到800-100kg/m2h,與推送式爐相比，加熱等量的料坯，爐子長度可以縮短10%-15%。
3.爐子長度不受推送比的限制，不會產(chǎn)生拱料、粘連現(xiàn)象。
4.爐子的靈活性大，在爐長不變的情況下，通過改變料坯之間的距離，就可以改變爐內(nèi)料塊的數(shù)目，適應(yīng)產(chǎn)量變化的需要。而且步進(jìn)周期也是可調(diào)的，如果加大每一周期前進(jìn)的步距，就意味著料坯在爐內(nèi)的時(shí)間縮短，從而可以適應(yīng)不同金屬加熱要求。
5.單面加熱的步進(jìn)式爐沒有水管黑印，不需要均熱床。兩面加熱的情況比較復(fù)雜，對黑印的影響要看水管絕熱良好與否而定。
6.由于坯料不在爐底滑道上滑動(dòng)，料坯的下面不會有劃痕。推送式爐由于推力震動(dòng)，使滑道及絕熱材料經(jīng)常損壞，而步進(jìn)式爐不需要這些維修費(fèi)用。
7.軋機(jī)故障或停軋時(shí)，能踏步或?qū)⑽锪贤顺鰻t膛，以免料坯長期停留爐內(nèi)造成氧化和脫碳。
8.可以準(zhǔn)確計(jì)算和控制加熱時(shí)間，便于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化。
步進(jìn)式存在缺點(diǎn)是，和同樣生產(chǎn)能力的推送式爐相比，造價(jià)高15%-20%；其次步進(jìn)式爐（兩面加熱的）爐底支撐水管較多，水耗量和熱耗量超過同樣生產(chǎn)能力的推送式爐。經(jīng)數(shù)據(jù)表明，在同樣小時(shí)產(chǎn)量下，步進(jìn)式爐的熱耗量比推送式爐高160KJ。
