隧道窯的高度怎么確定？
隧道窯的高度主要取決于磚坯在燒成過(guò)程中的特性及允許的上下溫差。鎂磚由于其荷重軟化溫度和它的燒成溫度接近，磚跺高度不宜過(guò)高，窯高通常在1m左右。相反，硅磚由于其荷重軟化溫度高，所以硅磚隧道窯的高度通常在1.9-2.1m之間。我國(guó)現(xiàn)在粘土磚隧道窯或高鋁磚隧道窯的高度分別在1.5-1.9m和1.1-1.5m。允許溫差也是在考慮窯高度時(shí)應(yīng)注意的一個(gè)因素。窯的高度增加，致使上下溫度加大，造成燒成產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。
隧道窯的寬度怎么確定？
窯的寬度與窯的產(chǎn)量及允許的溫度有關(guān)。產(chǎn)量隨寬度的增加而提高，但對(duì)側(cè)燒窯，太寬則中心溫度易偏低。按寬度不同，我國(guó)耐火材料隧道窯分為”大斷面“和”小斷面“兩種類型，前者指寬在3m左右的窯，后者指寬在1.8-2.2m的窯。此外，為了降低燃料消耗和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，在部分小廠中還興建一些寬為1m左右的小隧道窯以代替倒焰窯。
隧道窯的長(zhǎng)度怎么確定？
隧道窯的長(zhǎng)度主要取決于制品的燒成制度及產(chǎn)量要求。而燒成制度主要取決于制品在燒成過(guò)程中物理化學(xué)變化。例如：硅磚由于在加熱及冷卻過(guò)程中相變較復(fù)雜，對(duì)燒成制度有較嚴(yán)格的要求，所以硅隧道窯窯較長(zhǎng)。由于粘土磚的燒成制度不如硅磚嚴(yán)格，窯長(zhǎng)的波動(dòng)范圍較大。
隧道窯各帶長(zhǎng)度怎么確定？
隧道窯各帶長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)制品燒成曲線來(lái)確定，一般原則是：
為了更好的利用熱量，預(yù)熱帶長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)排出廢氣溫度來(lái)確定，一般廢氣溫度低于250度。
燒成帶（設(shè)置燒嘴的部分）長(zhǎng)度應(yīng)按制品最終燒成溫度所需持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短而定。
冷卻帶長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)出窯制品的溫度來(lái)確定，一般應(yīng)低于100度。
