今年以來，錦西石化緊密圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，以循環(huán)水系統(tǒng)為突破口，通過精準(zhǔn)管控水質(zhì)、優(yōu)化運行模式、強化過程管控等系列舉措，交出了一份亮眼的節(jié)水增效答卷。截至11月25日，回用水補水量同比增加40.8萬噸，新水量同比減少近28萬噸，“一增一減”使循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步優(yōu)化。
循環(huán)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率是影響換熱器結(jié)垢速率、微生物滋生風(fēng)險等關(guān)鍵指標(biāo)的重要因素，是裝置安全運行的隱形防線。為守牢水質(zhì)“生命線”，錦西石化以工藝卡為標(biāo)尺，構(gòu)建了涵蓋實時監(jiān)測、動態(tài)調(diào)整及效果驗證的全流程管控體系，技術(shù)人員每日登錄DCS系統(tǒng)，密切監(jiān)測氯離子、電導(dǎo)率、鈣離子等關(guān)鍵參數(shù)，并結(jié)合天氣和生產(chǎn)負(fù)荷變化預(yù)判水質(zhì)波動趨勢。在調(diào)整策略上，該公司打破“固定比例補水”的傳統(tǒng)模式，根據(jù)實時數(shù)據(jù)靈活切換回用水與新水的配比。
“當(dāng)烷基化系統(tǒng)循環(huán)水鈣離子偏高時，我們會借助新安裝的跨系統(tǒng)分流管線，將其定向輸送至保有水量大、操作彈性高的重催系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)同處理。”錦西石化公用工程部裝置負(fù)責(zé)人徐擎介紹道，“這樣既平衡了不同裝置的水質(zhì)需求，還有效減少了外排廢水。”通過跨系統(tǒng)分流技術(shù)，錦西石化每月減少新水補充量約2000噸，真正實現(xiàn)了“以調(diào)代排、以用促省”的良性循環(huán)。
7月份，錦西石化六循系統(tǒng)排洪水回收設(shè)施順利投用，進(jìn)一步打通了雨水利用通道。原本直排的雨水經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為循環(huán)水補充水源，實現(xiàn)了水資源的再利用。截至目前，已累計回收排洪水近7萬噸。
錦西石化堅持能效最大化，優(yōu)化運行調(diào)控。在能耗方面，依據(jù)季節(jié)特征與生產(chǎn)負(fù)荷，靈活調(diào)整循環(huán)水泵和冷卻風(fēng)機的運行臺數(shù)。夏季生產(chǎn)處于高負(fù)荷狀態(tài)時，全機組投入運行，確保冷卻效果達(dá)到最佳；冬季生產(chǎn)負(fù)荷降低，則減少風(fēng)機運行數(shù)量，單月可降低電耗約8%。在水耗調(diào)控上，采取“壓縮常規(guī)排污+定向分流”的雙重策略，使日常排污量較去年同期減少10%。
此外，為確保循環(huán)水系統(tǒng)高效、長周期運行，錦西石化還通過嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度、提前關(guān)注隱患點、加大供水裝置COD分析頻次等方式，織密管控“防護(hù)網(wǎng)”。當(dāng)前，該公司正全力推進(jìn)“二排自吸泵出口管線與西二路回用水線連通”改造項目，力爭于今冬實現(xiàn)“熱能回收+水量復(fù)用”雙重價值，預(yù)計每年可增加回用水量1.2萬噸。
