11月4日，記者從錦西石化獲悉，自10月23日尿素脫蠟裝置液蠟C13分離項(xiàng)目正式投產(chǎn)運(yùn)行后，已累計(jì)生產(chǎn)出符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求的合格液蠟358噸。
據(jù)了解，尿素脫蠟裝置液蠟C13分離項(xiàng)目是錦西石化推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型示范企業(yè)建設(shè)進(jìn)程中的關(guān)鍵項(xiàng)目。投產(chǎn)后產(chǎn)出的高純度C13和C14組分，作為高附加值的化工原料，可分別用于高端石蠟的生產(chǎn)和精細(xì)化工的中間體，不僅為下游產(chǎn)業(yè)提供了有力的原料支撐，還將助力公司深化“減油增特，減油增化”的轉(zhuǎn)型布局。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)每年可為企業(yè)創(chuàng)效達(dá)千萬元。
為保證開工全程不影響生產(chǎn)，錦西石化提前細(xì)化方案，在確保老裝置滿負(fù)荷穩(wěn)定輸出原料的前提下，完成新單元的試壓和置換，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。當(dāng)原料輸送至接口時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)僅用40分鐘就完成了管線對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了“老單元不停產(chǎn)、新單元快貫通”的目標(biāo)。
“由于單塔分離技術(shù)在國內(nèi)尿素脫蠟領(lǐng)域尚無先例，從流程設(shè)計(jì)到參數(shù)調(diào)試，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要團(tuán)隊(duì)反復(fù)摸索、不斷調(diào)試和優(yōu)化。”錦西石化煉油一部裝置負(fù)責(zé)人宋琦介紹道，“該項(xiàng)目從研發(fā)到投產(chǎn)的全過程都融入了綠色理念，這些經(jīng)驗(yàn)已被納入公司綠色轉(zhuǎn)型專班的技術(shù)儲(chǔ)備庫，為后續(xù)生物制造、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等項(xiàng)目的開展提供參考。”
