10月中旬，大慶石化采用國產(chǎn)氟彈性體配制復(fù)合助劑并生產(chǎn)的長鏈支化茂金屬聚乙烯樹脂，其膜料加工性能獲得東北地區(qū)用戶認(rèn)可。至此，大慶石化聚乙烯樹脂生產(chǎn)所需的15種常用復(fù)合助劑均實現(xiàn)國產(chǎn)化，不僅顯著降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且為提升聚乙烯產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控提供重要支撐。
在聚乙烯樹脂生產(chǎn)過程中，復(fù)合助劑是影響產(chǎn)品性能、加工穩(wěn)定性的關(guān)鍵輔助化學(xué)品。大慶石化6套聚乙烯裝置每年需消耗催化劑、助劑等化工“三劑”。近年來，面對復(fù)雜的市場環(huán)境與行業(yè)降本增效壓力，大慶石化將化工“三劑”國產(chǎn)化作為保障產(chǎn)業(yè)鏈安全與提升經(jīng)營質(zhì)效的重要舉措，在嚴(yán)守安全生產(chǎn)底線、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，穩(wěn)步推動國產(chǎn)化替代應(yīng)用。
此次國產(chǎn)氟彈性體配制復(fù)合助劑的成功應(yīng)用，是大慶石化技術(shù)團(tuán)隊歷經(jīng)多輪攻關(guān)的成果。在充分掌握線性裝置生產(chǎn)工藝條件的基礎(chǔ)上，聚烯烴部針對國產(chǎn)復(fù)合助劑特性制定詳細(xì)生產(chǎn)方案，明確溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。生產(chǎn)期間，技術(shù)骨干全程跟蹤指導(dǎo)，實時監(jiān)控參數(shù)變化、動態(tài)優(yōu)化調(diào)控，最終實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
