（一）正常生產(chǎn)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
隧道窯在正常生產(chǎn)時(shí)，預(yù)熱帶煙氣分散排出口，匯總煙道要定期清灰；窯頂不宜堆放重物；事故處理孔等窯內(nèi)外相通連的孔洞應(yīng)堵塞，防止漏風(fēng)。砂封槽要定期加砂，砂粒粗細(xì)嚴(yán)格操作規(guī)程中的要求粘度，否則太大會(huì)擠破砂封槽，經(jīng)常檢查各風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，要做到經(jīng)常加油。緊固體也要經(jīng)常性地查看是否轉(zhuǎn)動(dòng)等。
（二）停窯檢修時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
1．停窯熄火方法
a．熄火之前進(jìn)車(chē)方法：可用空匣缽堆碼10車(chē)左右進(jìn)窯，然后推進(jìn)空窯車(chē)。
b．逐步地降低預(yù)熱帶的總抽力。
c．空車(chē)推至高溫點(diǎn)后，由燒成帶前端向后逐步熄火，待制品車(chē)離開(kāi)燒成帶后最后一對(duì)燃燒室或噴嘴熄火。
d．按正常生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)車(chē)速度，繼續(xù)進(jìn)空車(chē)，適當(dāng)調(diào)節(jié)冷卻帶冷熱風(fēng)量，使已燒成的制品按一定的降溫速度冷卻后出窯。
e．隨著溫度的下降，適時(shí)調(diào)節(jié)窯頂拉桿的松緊。
f．當(dāng)空車(chē)擠滿(mǎn)窯道內(nèi)部可停止進(jìn)車(chē)，關(guān)閉冷卻帶的冷熱風(fēng)機(jī)，煙道閘板全部開(kāi)啟，打開(kāi)窯門(mén)，關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)閘板，開(kāi)啟所有事故處理孔。收妥儀器儀表、熱電偶送檢驗(yàn)。
2．緊急停窯時(shí)的降溫
在生產(chǎn)過(guò)程由于突發(fā)事故，必須熄火檢修，此時(shí)不可采用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)強(qiáng)制冷卻且特別要注意經(jīng)常調(diào)節(jié)拉桿。緊急停窯時(shí)降溫情況可參照：
800℃以上每小時(shí)降200℃；
800～500℃每小時(shí)降150℃；
500～300℃每小時(shí)降80℃；
300℃以下每小時(shí)降100℃。
