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    制煤氣精鑄焙燒爐成套設備
    采用煤轉(zhuǎn)換為煤氣進行加熱，1Kg原煤代替0.45Kg柴油，成本下降40—60%。
    克服了電爐、油爐焙燒運行成本高的弊端，克服了油爐、煤爐局部過燒和局部焙燒不足的缺陷，大大提高了精鑄的產(chǎn)品質(zhì)量，且生產(chǎn)節(jié)奏可調(diào)，使用成本最低。
    自制煤氣烘烤爐成套設備由我公司數(shù)名專家經(jīng)多年的研究攻關，設計的符合精造行業(yè)適用的煤氣發(fā)生爐和烘烤爐，兩者組合一起即成為自制煤氣烘烤爐成套設備
    熔模鑄造、陶瓷型鑄造、干型鑄造的殼型傳統(tǒng)通常采用電爐、油爐或煤爐進行焙燒、烘烤。電爐的優(yōu)勢是：操作方便，易于控制。但是，由于其使用成本較高，加熱速度緩慢，滿足不了生產(chǎn)節(jié)奏的需要，很多企業(yè)棄之不忍，用之心疼。而采用直接燃煤、燃油污染嚴重，溫度無法控制，且工件溫度不均勻，易于造成型殼過燒和局部燒不透的狀況，直接影響到精鑄工件產(chǎn)品質(zhì)量。自制煤氣烘烤爐成套設備的開發(fā)成功，徹底解決了這一難題。
    一、lss系列自制煤氣烘烤爐的原理結(jié)構(gòu)
    自制煤氣烘烤爐成套設備是由煤氣發(fā)生爐和烘烤爐兩部分完美結(jié)合組成；原煤在煤氣發(fā)生爐中轉(zhuǎn)化為煤氣后，輸送到焙燒爐中燃燒，煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣量時刻滿足熱處理爐不同時期熱量的需要；充分利用了煤氣、煤煙的余熱，節(jié)能降耗；產(chǎn)生的煤氣為混合半水煤氣，發(fā)熱值高。
    煤氣發(fā)生爐部分是在引進吸收國內(nèi)外大型煤氣發(fā)生爐的優(yōu)點的基礎上，結(jié)合烘烤爐的特點和國內(nèi)原煤的實際情況設計的煤氣發(fā)生爐。其結(jié)構(gòu)簡單、安全性強、操作方便、卸渣可靠、原煤適應性強。與焙燒爐聯(lián)為一體，生產(chǎn)過程中無煙無塵無噪音；它克服了電爐、油爐運行成本高的弊端，克服了油爐、煤爐局部過燒和局部焙燒不足的缺陷，使烘烤型殼更加均勻，大大提高了精鑄工件的產(chǎn)品質(zhì)量，且生產(chǎn)節(jié)奏可調(diào)，使用成本最低。
    隧道連續(xù)式單室式
    烘烤溫度包括900℃水玻璃型殼烘烤，1200℃以上硅溶膠型殼高溫烘烤，其型式包括室式爐、臺車式爐、推桿式精鑄模殼焙燒爐等等。
    煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣送至烘烤爐內(nèi)燃燒，燃燒后的廢氣無煙無塵，其排放完全達到國家標準。
    二、主要特點：
    1、該爐在烘烤爐內(nèi)中使用溫度可達1200℃通過溫度控制儀和熱電偶實現(xiàn)溫度控制；也可以通過自動控制儀實現(xiàn)全過程自動控制。
    2、煤氣發(fā)生爐為旋轉(zhuǎn)塔式排渣、卸渣機構(gòu)，卸渣破渣能力強。渣卸入水封池中，無灰塵飛揚。
    3、耗煤少，使用成本極低。
    4、生產(chǎn)過程中無可見煙塵（霧）排放，無煤氣泄漏。
    5、生產(chǎn)過程中安全可靠，并可連續(xù)生產(chǎn)。
    6、爐溫可以智能化控制，確定升溫、等溫曲線后，由控制系統(tǒng)完成整個烘烤過程。