近日，從廣西石化獲悉，該公司120萬(wàn)噸/年乙烯裝置裂解爐1號(hào)爐、3號(hào)爐熄滅最后一支火嘴，進(jìn)入自然降溫階段。同時(shí)，5號(hào)爐、6號(hào)爐點(diǎn)火升溫。這標(biāo)志著該裝置7臺(tái)裂解爐中的2臺(tái)已經(jīng)完成烘爐工作。
為確保裂解爐點(diǎn)火任務(wù)萬(wàn)無(wú)一失，廣西石化統(tǒng)籌策劃、精心組織、緊密聯(lián)動(dòng)，嚴(yán)控方案及操作卡編寫(xiě)質(zhì)量，嚴(yán)格落實(shí)安全措施，組織多輪方案評(píng)審和現(xiàn)場(chǎng)推演。生產(chǎn)準(zhǔn)備部牽頭協(xié)調(diào)蒸汽、氮?dú)獾裙霉こ滔到y(tǒng)，48小時(shí)完成減溫減壓器修復(fù)后的通球作業(yè)，創(chuàng)建氮?dú)�、燃料氣、火炬專用輸送管線，確保烘爐介質(zhì)供應(yīng)穩(wěn)定、安全受控。機(jī)動(dòng)設(shè)備部與屬地單位協(xié)同推進(jìn)烘爐準(zhǔn)備工作，完成儀表聯(lián)調(diào)聯(lián)校、引風(fēng)機(jī)試車、關(guān)鍵管線吹掃等攻堅(jiān)任務(wù)。
本次烘爐持續(xù)179小時(shí)，通過(guò)科學(xué)精準(zhǔn)的溫控操作，不僅能徹底脫除爐膛內(nèi)耐火材料中的游離水和結(jié)晶水，促使?jié)沧⒘铣浞止袒夷苋鏅z驗(yàn)裂解爐各系統(tǒng)和設(shè)備的性能，為后續(xù)投料試車筑牢基礎(chǔ)。
