今年年初以來，遼陽石化抓住市場需求回暖機遇，以價值創(chuàng)造為導向，構建“系統(tǒng)優(yōu)化、精益管理、技術革新”三位一體的工作體系，扎實推進流程再造工作，大幅節(jié)約燃料成本。1至5月，煉油綜合能耗同比下降2.3%，煉油耗水量同比下降10%，創(chuàng)歷史同期較好水平。
堅持全系統(tǒng)優(yōu)化。遼陽石化建立全鏈條快速響應機制，成立由計劃、生產、技術等部門組成的跨專業(yè)優(yōu)化團隊，針對79套主體裝置關鍵指標實施動態(tài)管控，并實時跟蹤產品邊際貢獻，優(yōu)化調整生產，推動整體效益最大化。通過建立產品效益排序模型，及時調整汽柴油收率，高標號汽油產量穩(wěn)步提升。
遼陽石化優(yōu)化芳烴裝置運行模式，開發(fā)多環(huán)芳烴轉化技術，縮短工藝流程，單月產量大幅提升。其中，多環(huán)芳烴轉化率大于50%，目標產品選擇性大于85%，產品純度穩(wěn)定在99.9%以上，質量指標優(yōu)于行業(yè)標準。構建“日跟蹤、周分析、月考核”的能效管理體系，通過優(yōu)化加熱爐運行方式，在降低排煙溫度的同時，43臺在運加熱爐平均熱效率達到93%。通過實施凝結水回收、循環(huán)水系統(tǒng)改造，加強工業(yè)水重復利用。1至5月，節(jié)水總量超50萬噸。
