水泥回轉窯設備是水泥工業(yè)中鍛燒水泥熟料的主要設備。其具有結構簡單、易損件少、生產(chǎn)過程易控制和運轉率高等特點。該設備還廣泛用于冶金、化工、建筑、耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，是水泥廠煅燒高標號水泥的設備。水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。我廠生產(chǎn)的回轉窯結構堅固、運轉平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
系統(tǒng)通風的控制原則是在水泥回轉窯、爐燃料用量及喂料量合理的情況下給燃料提供適當?shù)娜紵諝�。一般以回轉窯尾、分解爐和預熱器出口的廢氣分析為主要依據(jù)，同時應盡量避免出現(xiàn)一氧化碳。控制方法主要有：調節(jié)主排風機轉速、調節(jié)三次風閘板開度等�？空{節(jié)一次風量、冷卻機鼓、排風量和旁路風量等也可調整系統(tǒng)通風情況。本人認為，當操作有支路系統(tǒng)的回轉窯外分解窯時，有相當一部分操作員在支路廢氣中有CO，需降低其含量時，不是增加旁路量而是相反，結果造成回轉窯尾廢氣中CO進一步增加，回轉窯況進一步惡化。旁路內的CO一般來自回轉窯尾，而且由于支路廢氣取樣裝置一般都安裝在旁支路混合室之后，所以其CO含量值比起回轉窯尾中的要小得多。當支路廢氣中有CO存在時說明窯尾CO更多，這時應采取包括增加支路放風量在內的調整措施而絕不是減少支路放風量。
