回轉(zhuǎn)窯是大多數(shù)廠家進(jìn)行生產(chǎn)使用的主要煅燒設(shè)備之一。窯筒體的耐火磚是靠拱的作用隨筒體的轉(zhuǎn)動而動，中間面的曲率是隨著筒體的轉(zhuǎn)動而做周期增減，變化幅度隨筒體橫向變形的增大而加劇。筒體橫截面的變形與回轉(zhuǎn)窯的3個支點有關(guān)，且受滾圈與筒體的間隙影響。如何進(jìn)行控制也是生產(chǎn)廠家所關(guān)注的問題。
間隙的控制方法和原理
回轉(zhuǎn)窯滾圈與筒體的間隙、滾圈及其滾圈處的筒體強度在設(shè)計時很關(guān)鍵，但炭素生產(chǎn)廠家為提高產(chǎn)品質(zhì)量，大多提高煅燒溫度，又由于制造、運行等原因，導(dǎo)致實際運行中滾圈與筒體間隙處于不合理失控狀態(tài)。
滾圈間隙儀法
在回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)時，將裝有圖形板的滾圈磁座先吸附在滾圈的側(cè)面上，圖形板隨滾圈轉(zhuǎn)動。在固定圖形板時，應(yīng)注意圖形板方位的準(zhǔn)確。然后將用彈簧支撐的畫筆的筆尖對準(zhǔn)圖形板的合適位置，通過筒體磁座吸在墊板或筒體上，隨筒體轉(zhuǎn)動。當(dāng)窯體轉(zhuǎn)動一圈時，畫筆就會在圖形板的紙上畫出一個半波形曲線。高度H即是滾圈的實際間隙值，長度L即是筒體轉(zhuǎn)動一圈時與滾圈的相對滑移值。
滾圈間隙儀結(jié)構(gòu)簡單，體積小，價格便宜。但是操作環(huán)境艱苦，且不能連續(xù)記錄。改進(jìn)措施是用滾圈間隙儀和窯側(cè)設(shè)置的噴霧風(fēng)機可以對滾圈間隙進(jìn)行人工控制。具體做法是：當(dāng)發(fā)現(xiàn)窯筒體溫度升高，滾圈間隙接近于零時，就可用間隙儀準(zhǔn)確地測出滾圈間隙。如果滾圈間隙已過2mm(參考)就應(yīng)起動噴霧風(fēng)機，這時不噴水，如果窯筒體溫度繼續(xù)升高，表明僅用風(fēng)冷不夠用，再開動水路，呈霧狀噴到筒體上，對筒體進(jìn)行冷卻。如果這時筒體溫度下降，就可停水，只用風(fēng)冷。若是筒體溫度繼續(xù)下降，滾圈間隙增大到3～4mm(參考)時，把風(fēng)機也停開。用這種方法雖然可以控制滾圈間隙，但其操作煩雜難掌握，稍有不慎，間隙就會失控，造成不應(yīng)有的損失。國內(nèi)外出現(xiàn)的自動冷卻裝置，能夠連續(xù)準(zhǔn)確地控制滾圈間隙，使其處于合理的范圍之內(nèi)。
筒體與滾圈之間的大小直接影響著回轉(zhuǎn)窯筒體的橫向變形量，不管是什么樣的變形都會引起耐火磚的松動，排列扭曲和斷裂，從而發(fā)生掉磚紅窯事故，更嚴(yán)重時筒體出現(xiàn)裂紋，甚至斷裂，整個筒體的損壞。這都嚴(yán)重的影響了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)�；剞D(zhuǎn)窯滾圈間隙的控制具有十分的必然性。
